1) microwave desorption-azeotropic distillation
微波共沸精馏解吸
1.
The microwave desorption-azeotropic distillation was used to recover ethanol in waste water from ethanol industry under vacuum condition.
提出了微波共沸精馏解吸概念,针对酒精工业中产生的淡酒液用活性炭吸附-真空微波共沸精馏解吸方法回收其中可利用的乙醇。
2) azeotropic distillation
共沸精馏
1.
Study on production of dehydration ethanol with azeotropic distillation dividing-wall column;
用共沸精馏隔壁塔生产无水乙醇的研究
2.
Simulation of dividing-wall azeotropic distillation column for separation of tert-butanol from water
分隔壁共沸精馏塔分离叔丁醇水混合物的模拟研究
3.
Study of the entrainer of n-Butyl acetate in azeotropic distillation simulation for acetic Acid-water system
HAC-H_2O共沸精馏过程中共沸剂醋酸正丁酯的模拟研究
3) azeotropic rectification
共沸精馏
1.
Esterifing synthesis of isopentyl acetate by a new equipment of water separation from azeotropic rectification;
共沸精馏分水酯化新装置合成乙酸异戊酯
2.
A new esterification equipment of combining microwave heating and water separation from azeotropic rectification solves the problem of the reaction quickly under the condition of microwave but water separation slowly This equipment can synthesize butyl ester rosin within 2 hours.
利用硫酸作催化剂 ,在微波加热与共沸精馏分水联合的新型酯化反应装置中合成松香丁酯。
3.
The esterification set with a water separator in azeotropic rectification is developed to enhance the conversion of lactic acid and reduce the time of synthetic reaction of ethyl lactate under the condition of resin catalyst.
使用带共沸精馏分水的酯化反应实验装置 ,在树脂酸催化剂的作用下合成乳酸乙酯 ,乳酸的转化率达到88%以上 ,最佳实验条件为乙醇与乳酸的物质的量比为 4∶ 1、催化剂用量为乳酸用量的 13%、反应时间为 2 70min。
4) azeotropic rectification tower
共沸精馏塔
1.
Dehydration system in azeotropic rectification tower of PTA plant;
PTA装置共沸精馏塔脱水系统
5) heterogeneous azeotropic distillation
非均相共沸精馏
1.
Study on separation process in methyl-isobutyl-ketone synthesis liquid by heterogeneous azeotropic distillation;
甲基异丁基酮合成液非均相共沸精馏分离工艺研究
2.
Methyl-isobutyl-ketone separation process by isopropanol one-step method was studied with residue curve maps,and heterogeneous azeotropic distillation was presented to separate methyl-isobutyl-ketone synthesis liquid.
运用剩余曲线图(RCM)方法对异丙醇一步法甲基异丁基酮分离过程进行分析,提出利用非均相共沸精馏方法进行甲基异丁基酮合成液的分离。
6) batch azeotropic distillation
间歇共沸精馏
1.
In order to separate n-hexane-ethyl acetate azeotrope,batch azeotropic distillation was often used and the entrainer played a key role in the process.
正己烷和乙酸乙酯形成最低共沸物,采用间歇共沸精馏方法分离回收时,共沸剂的选择和用量直接影响实验效果。
2.
Batch azeotropic distillation is used to separate azeotropic mixtures.
间歇共沸精馏是分离共沸物的一种方法,适用于化工、制药、溶剂回收、天然产物提取等产量小,品种多的行业,因此间歇共沸精馏近年来已成为非常活跃的研究和开发领域。
补充资料：恒沸精馏
向精馏塔内加入能与料液中被分离组分形成低沸点恒沸物（见汽液平衡）的添加剂，使普通精馏难以分离的液体混合物变得容易分离的一种特殊精馏方法。当料液中组分间的相对挥发度接近于1或形成恒沸物时,加入能与料液中一个或几个组分形成低沸点的恒沸物的添加剂，使被分离组分间的相平衡关系发生下列变化：①如果料液本来不会形成恒沸物，则形成沸点比各组分均低的恒沸物。这样，就可以用蒸馏的方法使之与其余组分分离。②如果料液的某些组分能够形成恒沸物，则与添加剂形成的新恒沸物的沸点低于原恒沸物。这样，添加剂的加入使料液中的一个组分全部进入恒沸物，从塔顶馏出，而塔底则可得到基本不含该组分的产物。若馏出的恒沸物的冷凝液是非均相的，则先用倾析，再用普通精馏进一步分离。如果馏出的恒沸物的冷凝液是均相的，需用萃取等方法分离。
工艺流程 例如料液为苯（沸点为80.1℃）与环己酮（沸点为80.8℃）的混合液，用丙酮作添加剂，与料液一起加入塔内(见图)。环己酮与丙酮形成恒沸物从塔顶馏出，从塔底可得纯苯。恒沸物（沸点为50.3℃）与纯苯的沸点相差颇大，使精馏过程容易进行。塔顶馏出的恒沸物是均相的，可用水萃取丙酮，留下纯环己酮。丙酮再经精馏回收，供循环使用。
如果料液本身能形成非均相恒沸物，也可不用添加剂而采用双塔流程进行分离。这种精馏过程也属于恒沸精馏。例如，原料液为稀糠醛水溶液，在第一塔中进行常压精馏，糠醛可以全部进入恒沸物，从塔顶馏出，塔底得纯水。恒沸物经冷凝后分成两个液层：上层为水相（糠醛的摩尔分率约0.02）作为第一塔的回流；下层为醛相（糠醛的摩尔分率约0.7）,进入第二塔中再次精馏。第二塔的馏出物为恒沸组成，在塔底得纯糠醛。
添加剂的选择 恒沸添加剂又称夹带剂，选择的原则是：①添加剂至少与料液中一个组分能形成低沸点恒沸物；②在所形成的恒沸物中，添加剂的相对含量不应太多，以减少添加剂的需用量；③添加剂应与料液中含量少的组分形成恒沸物，以减轻精馏过程的热负荷；④来源充足，价格便宜，且安全无毒。
恒沸精馏主要用于各种有机物的脱水以及醛、酮、有机酸及烃类氧化物等的分离。与萃取精馏相比，恒沸添加剂的选择范围较小，且添加剂由塔顶馏出，热耗较大。只有当添加剂与原料中含量较少的组分形成恒沸物时，采用恒沸精馏才是经济的。
工艺流程 例如料液为苯（沸点为80.1℃）与环己酮（沸点为80.8℃）的混合液，用丙酮作添加剂，与料液一起加入塔内(见图)。环己酮与丙酮形成恒沸物从塔顶馏出，从塔底可得纯苯。恒沸物（沸点为50.3℃）与纯苯的沸点相差颇大，使精馏过程容易进行。塔顶馏出的恒沸物是均相的，可用水萃取丙酮，留下纯环己酮。丙酮再经精馏回收，供循环使用。
如果料液本身能形成非均相恒沸物，也可不用添加剂而采用双塔流程进行分离。这种精馏过程也属于恒沸精馏。例如，原料液为稀糠醛水溶液，在第一塔中进行常压精馏，糠醛可以全部进入恒沸物，从塔顶馏出，塔底得纯水。恒沸物经冷凝后分成两个液层：上层为水相（糠醛的摩尔分率约0.02）作为第一塔的回流；下层为醛相（糠醛的摩尔分率约0.7）,进入第二塔中再次精馏。第二塔的馏出物为恒沸组成，在塔底得纯糠醛。
添加剂的选择 恒沸添加剂又称夹带剂，选择的原则是：①添加剂至少与料液中一个组分能形成低沸点恒沸物；②在所形成的恒沸物中，添加剂的相对含量不应太多，以减少添加剂的需用量；③添加剂应与料液中含量少的组分形成恒沸物，以减轻精馏过程的热负荷；④来源充足，价格便宜，且安全无毒。
恒沸精馏主要用于各种有机物的脱水以及醛、酮、有机酸及烃类氧化物等的分离。与萃取精馏相比，恒沸添加剂的选择范围较小，且添加剂由塔顶馏出，热耗较大。只有当添加剂与原料中含量较少的组分形成恒沸物时，采用恒沸精馏才是经济的。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条