1) tube-bending
管件弯曲
2) Frame-tube-bending
车架管件弯曲
3) steel tube bar bending
钢管杆件弯曲
4) multi-bending component
多弯弯曲件
5) bending bar
杆件弯曲
1.
Drilling derrick that working many years often has the defect of bending bar.
服役多年的钻机井架常会出现局部杆件弯曲现象。
6) bending parts
弯曲件
1.
The defects of common bending parts in unload material and the unload material way are anylized.
分析了常见弯曲件在卸料中的缺陷和弯曲件成形后的卸料形式。
2.
The punching process and layout method of small-size board bending parts by continuous punching forming of multi-position, especially the layout of two rows and multi-rows continuous punching and the punching process as well as the typical punching structure are introduced respectively.
介绍了小型板料弯曲件采用多工位连续冲压成形的冲压工艺及排样方法,特别是两列与多列连续冲制的排样及冲压工艺、级进模结构。
3.
Bending parts are the most widely used parts in sheet metal structure design and manufacture.
弯曲件是板式结构设计和加工制造中最常见的零件,提高钣金产品折弯精度,对保证产品互换性起着重要作用。
补充资料：弯曲工艺的概念及弯曲件
1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。
2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。
弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：
1． 凸模运动接触板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩， 在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。
2． 随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。
3．随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。
4．压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。
5． 校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
弯曲变形的特点： 弯曲变形的特点是：板料在弯曲变形区内的曲率发生变化，即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区：拉伸区、压缩区和中性层。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条