1)  Coal injection ratio
喷吹煤比
2)  injection
喷吹
1.
Research progress in waste plastics injection in blast furnace;
高炉喷吹塑料废弃物技术研究进展
2.
Study on the feasibility of injection of waste plastic in our country blast furnace;
我国高炉喷吹废塑料的可行性研究
3.
Mathematical Model of Oxygen Blast Furnace with Preheating Gas Injection into Upper Shaft;
从炉身喷吹预热气体时氧气高炉内冶炼过程的数学模型
3)  injecting
喷吹
1.
The optimal means of eliminating white pollution — the current status and trend of injecting waste plastics into the blast furnace;
消除“白色污染”的最佳途径——高炉喷吹废塑料的现状及其必然趋势
2.
Since the method of injecting waste plastics into Blast Furnace was developed by German at beginning of 1990s, it was considered as optimum approach to solve the problem of waste plastics.
高炉喷吹废塑料是 2 0世纪 90年代初由德国提出的处理废塑料的最佳方法。
3.
This article concludes the test result and production experience of the internal puddler aboutinjecting the bituminous and anthracite mixed coal.
本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。
4)  gas injection
喷吹煤气
1.
Slag formation in blast furnance with gas injection was studied by simulation experiment.
对喷吹煤气后高炉的成渣过程进行了模拟研究,结果表明:FeO的含量决定了初渣的性能。
5)  isobaric spray & blow
等压喷吹
1.
Effective control on isobaric spray & blowtorch and airflow spray distance of pulsed bag-hose precipitator means a key technology in ensuring the result of dust removal and the effective measures for electricity saving and energy conservation,prolonging the use of filter bag.
对脉冲袋式除尘器的等压喷吹管和气流喷射距离的有效控制,是保证清灰效果的关键技术,是节电节能、延长滤袋使用寿命的有效措施。
6)  Spinning Rotor
旋转喷吹
1.
Especially,in the design of spinning rotor,a special pipeline is fixed inside the rotate pole,in order to decrease the temperature inside the rotate pole and prevent the spray flux softening owing to the high temperature and spinning rotor .
针对铝合金熔体除气净化方面存在的问题,对铝合金熔体旋转喷吹除气净化设备进行研究。
2.
A physical model for spinning rotor degassing of aluminum alloys was built by calculating in light of physical dimensions representing flowing according to similar theory for model.
从表征流态的物理量出发,利用模型的相似理论,通过计算建立了铝合金旋转喷吹除气系统的物理模型。
3.
The mechanism of spinning rotor degassing and the advantages of which were discussed.
本文论述了旋转喷吹法除气的机理及其优点,概述了旋转喷吹水模拟的研究进展以及旋转喷吹法在工业上的应用,指出旋转喷吹工艺存在的不足,并简要介绍了在其基础上发展起来的一些新工艺与研究动向。
参考词条
补充资料:高炉喷吹粒煤工艺介绍
80年代以来,英国、法国、美国的少数高炉采用了喷吹粒煤工艺。粒煤的平均粒度约0.6mm,最大颗粒2-3mm。1991年10月,英国斯肯索帕厂维多利亚高炉喷吹粒煤的月平均喷煤量达到了201kg/t铁。此时的煤焦置换比仍然比较高(0.93-1.0t/t),炉顶煤气中含尘量仍保持在7kg/t铁左右(说明粒煤全部在炉内消化),高炉操作顺行。由于喷吹粒煤具有磨煤机投资低,电耗少以及制煤、喷吹安全性好的优点,加上喷煤量也能达到200kg/t铁,国内有些工厂也想采用喷吹粒煤工艺,其中唐钢已经引进了二手设备,供2500m3高炉使用,目前正在安装调试,不久将投入运行。

如果国内其他工厂也想采用粒煤工艺,建议先要考虑一下本厂的实际情况,与国外高炉对照一下,需要多高的喷煤量,是否具备了喷吹粒煤的条件:

1英国斯肯索帕厂的原燃料条件本来就很好,为了将喷煤量提高到200kg/t铁,焦炭M40强度从原来的82%-83%提高到86.7%,M10=5.7%(年平均),烧结矿ISO强度从72%提高到76%。显然,中国大部分高炉的原燃料尚未达到这种上好条件,也就不能要求达到同样的喷煤量。

2喷吹粒煤并不是什么煤种都一样,参照国外经验,宜选择含有较多结晶水的高挥发份烟煤或褐煤,因为这种粒煤具有较强的急热爆裂性,在风口前燃烧时会产生爆裂而进一步被粉碎。根据德国亚森大学的试验结果,即使用了有较强爆裂性的煤种,粒煤在风口前的燃烧率也仅为烟煤粉的70%左右。如果选用普通烟煤或无烟煤,那么粒煤的燃烧率就会更低达不到粉煤的喷煤量,在喷吹等同煤量时,进入炉内的未燃粒煤就会相应增多,要充分注意喷吹粒煤燃烧率低这一特点。

3维多利亚高炉喷吹201kg/t铁粒煤时的风温为1139℃,富氧率为8.52%(相当于100Nm3/t铁氧气)而宝钢3号高炉1998年5月月平均喷吹混合煤粉197kg/t铁,风温1199℃,富氧率仅为2.2%(相当于30Nm3/t铁氧气)。在我国目前电价和制氧成本较高的情况下,富氧量的多少是决定高炉喷煤经济效益的主要因素,因此必须根据本厂条件计算以煤代焦降低铁水成本和富氧增加铁水成本两笔经济账。过多的富氧会使高炉喷煤变成得不偿失。

4在相同燃烧率的条件下,喷吹带有较多结晶水的粒煤在风口前的燃烧生成热量要比一般烟煤少(比无烟煤更少),为了满足高炉操作必需的最低理论燃烧温度,必然要有更多的热量补偿手段棗富氧和风温。如要降低昂贵的富氧量,必须要有高风温(1%富氧率,约相当于75℃风温)。显然,我国的大部分高炉目前都还不具备高风温的条件,因此,喷吹粒煤与喷吹粉煤相比,更加无法期望较高的喷煤量。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。