1) Network-based Feedback Interconnections
基于网络的反馈连接
2) feedback network
反馈网络
1.
A new method for designing feedback network;
一种新的数字反馈网络的设计法
2.
An equivalent circuit model of negative feedback network F is established toreplace its block diagram, so that it is convenient for its establishment and analytical calculation.
建立一个负反馈网络Ｆ的等效电路模型来替代Ｆ的方块图，解决了负反馈网络Ｆ的确定及定量分析计算的难点。
3.
Taking the negative feedback with voltage series as an example, the load effect of feedback network is analyzed quantitatively by employing the generalized h parameter of transistor.
以电压串联负反馈为例,采用晶体管的广义h参数,对反馈网络的负载效应做了定量分析。
3) network-based QoS
基于网络的QoS
1.
An integrated QoS control mechanism is given on the basis of these,in which application terminal-based QoS is used inside the video conference system terminal and network-based QoS is used in IP network.
介绍了目前IP网络的视频会议体系架构,分析了视频会议针对QoS的要求,探讨了基于视频会议的QoS保障机制,在此基础上给出一种综合的QoS控制方案,即在视频会议终端内部实施基于应用的QoS技术,在IP网络中实施基于网络的QoS技术。
4) net-based tracing
基于网络的追踪
5) Internet-based manufacturing
基于网络的制造
6) technology based on the web
基于网络的技术
1.
This paper talks about five aspects of technologies: technology based on the web,information extraction,semantic web,data mining,and information visualization.
本文主要从五个方向的技术:基于网络的技术、信息抽取技术、语义网络技术、数据挖掘技术和信息可视化技术,应用到情报分析当中的情况来探讨情报分析工作的变化和现状,从中发掘出需要进一步解决的问题。
补充资料：基于网络的虚拟产品开发技术
全球化、网络化和虚拟化已成为制造业发展的重要特征，企业的生产因为有关技术的应用而具有高度的柔性化和快速响应市场的能力。基于网络的虚拟产品开发技术作为一种先进的产品开发模式，其应用范围必然会不断扩大，给更多的企业带来更大的收益。
1． 基于网络的虚拟产品开发及其发展趋势
虚拟现实技术与已经高度发展的CAX（CAD、CAM、CAPP、CAE等）系统的有机结合，为产品的创意、变更以及工艺优化提供虚拟的三维环境。设计人员借助于这样的虚拟环境可以在产品的设计过程中，以产品的“软”模型（Soft Prototype）取代实物样机，通过对模型的模拟测试进行产品评估，以较低的生产成本获得较高的设计质量，缩短产品的发布周期，提高企业生产效率。而且，有助于萌发新的设计思路。
基于网络的虚拟产品开发是实际产品开发过程在计算机及计算机网络上的本质实现，即采用计算机仿真与虚拟现实技术，在计算机网络上实现群组协同工作，完成产品设计、工艺规划、加工制造、装配、性能分析和质量检验等。它通过计算机虚拟模型来模拟和预测产品功能、性能及可加工性，设计者在设计的初始阶段就能够在计算机中构造虚拟原型并对此原型进行评价，使得产品开发走出仅依赖于经验和实验的狭小天地，发展到全方位预报的新阶段，从根本上解决TQCS即时间、质量、成本、服务的难题。虚拟产品开发可狭义地分为虚拟设计和虚拟制造两部分。
“基于网络的虚拟产品开发”主要包括：分布式虚拟设计/制造的体系结构、开发平台、总体设计；虚拟设计；虚拟分析；虚拟装配；虚拟加工技术；基于物理属性的虚拟实验研究；支持虚拟设计/制造的网络及数据库支撑环境。
目前，基于网络的虚拟产品开发呈现出以下发展趋势：
(1) 数字化 虚拟环境下开发的产品是全数字化的产品；产品的开发过程、测试过程、检验过程、制造过程、销售过程等将告别现在的纸制介质，并与数字化产品信息紧密结合；数字化将是虚拟产品开发技术的重要发展方向，基于数字化虚拟产品技术的各个分支将得到全面的发展。
(2) 集成化 虚拟产品的集成建模技术、虚拟产品开发系统的集成化、虚拟产品设计、测试和制造的集成化等。
(3) 智能化 将人的知识和智能融入到虚拟产品开发技术中，使新产品开发过程实现自动化，将智能化的知识和的数字产品结合起来，使其具有自律、分布、智能、仿生和分形等特点。
(4) 协同化 分布式异地协同虚拟开发将是CAD支撑层的重要发展趋势。
1． 基于网络的虚拟产品开发及其发展趋势
虚拟现实技术与已经高度发展的CAX（CAD、CAM、CAPP、CAE等）系统的有机结合，为产品的创意、变更以及工艺优化提供虚拟的三维环境。设计人员借助于这样的虚拟环境可以在产品的设计过程中，以产品的“软”模型（Soft Prototype）取代实物样机，通过对模型的模拟测试进行产品评估，以较低的生产成本获得较高的设计质量，缩短产品的发布周期，提高企业生产效率。而且，有助于萌发新的设计思路。
基于网络的虚拟产品开发是实际产品开发过程在计算机及计算机网络上的本质实现，即采用计算机仿真与虚拟现实技术，在计算机网络上实现群组协同工作，完成产品设计、工艺规划、加工制造、装配、性能分析和质量检验等。它通过计算机虚拟模型来模拟和预测产品功能、性能及可加工性，设计者在设计的初始阶段就能够在计算机中构造虚拟原型并对此原型进行评价，使得产品开发走出仅依赖于经验和实验的狭小天地，发展到全方位预报的新阶段，从根本上解决TQCS即时间、质量、成本、服务的难题。虚拟产品开发可狭义地分为虚拟设计和虚拟制造两部分。
“基于网络的虚拟产品开发”主要包括：分布式虚拟设计/制造的体系结构、开发平台、总体设计；虚拟设计；虚拟分析；虚拟装配；虚拟加工技术；基于物理属性的虚拟实验研究；支持虚拟设计/制造的网络及数据库支撑环境。
目前，基于网络的虚拟产品开发呈现出以下发展趋势：
(1) 数字化 虚拟环境下开发的产品是全数字化的产品；产品的开发过程、测试过程、检验过程、制造过程、销售过程等将告别现在的纸制介质，并与数字化产品信息紧密结合；数字化将是虚拟产品开发技术的重要发展方向，基于数字化虚拟产品技术的各个分支将得到全面的发展。
(2) 集成化 虚拟产品的集成建模技术、虚拟产品开发系统的集成化、虚拟产品设计、测试和制造的集成化等。
(3) 智能化 将人的知识和智能融入到虚拟产品开发技术中，使新产品开发过程实现自动化，将智能化的知识和的数字产品结合起来，使其具有自律、分布、智能、仿生和分形等特点。
(4) 协同化 分布式异地协同虚拟开发将是CAD支撑层的重要发展趋势。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条