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1)  tangent bending resistance
切向弯曲抗力
2)  buckling resistance
抗纵向弯曲力
3)  transverse resistance
抗弯曲力
4)  bending shear stress
弯曲切应力
1.
For the bigger measurement error of bending shear stress in the cylinder test under bending and torsion,the arrangement of electrical resistance rosette strain gauge on the experiment facility is adjusted.
针对弯扭组合实验中弯曲切应力的测量误差较大,对圆筒弯扭组合实验装置中的应变花布置方式进行了调整,重新设计了弯曲切应力和扭转切应力的实验方案,并增加了测量附加弯曲正应力的实验内容,从而增添了实验的思考性和难度,加深了学生对应力状态分析和电测组桥原理及方法的理解与掌握。
5)  Longitudinal bending force
纵向弯曲力
6)  up-curl chip
上向弯曲切屑
补充资料:弯曲工艺的概念及弯曲件

1.弯曲工艺:是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。


2.弯曲成形工艺在工业生产中的应用:应用相当广泛,如汽车上很多履盖件,小汽车的柜架构件,摩托车上把柄,脚支架,单车上的支架构件,把柄,小的如门扣,夹子(铁夹)等。 


弯曲的基本原理:以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为: 
   1. 凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩, 在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
  2. 随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
  3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
   4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
  5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 


弯曲变形的特点:  弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:拉伸区、压缩区和中性层。

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参考词条