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1)  Mega-sub structural system
巨-子型结构体系
2)  mega-sub controlled structural system
巨-子型有控结构体系
1.
Response controlling characteristics of mega-sub controlled structural system under seismic excitation;
巨-子型有控结构体系在地震激励下的响应控制特性
3)  controlled mega-substructure systems
巨型-子结构控制体系
1.
Study on a new controlled mega-substructure systems subjected to non-stationary seismic loads;
一种新的巨型-子结构控制体系在非平稳地震作用下的反应分析
4)  mega-sub controlled structural system
巨-子型控制结构体系
1.
Impacts of additional columns on the mega-sub controlled structural system;
附加柱对巨-子型控制结构体系的影响
2.
In this paper,an analysis method of semi-active control using magnetorheological(MR) damper for the new structural configuration,that is,the mega-sub controlled structural system presented recently,is investigated under random wind excitations.
研究了利用磁流变阻尼器对巨-子型控制结构体系风振反应进行半主动控制的分析方法,建立了随机脉动风荷载下结构体系的振动控制方程,利用随机振动理论对脉动风荷载进行了计算机模拟,并采用基于经典最优控制理论的限界Hrovat最优半主动控制算法对结构体系风振反应的控制进行了研究。
3.
Mega-sub controlled structural system is a new kind of super tall building structure configuration, it appears with the development of the structural engineering and the control theory, through synthesizing the special form of Mega frame structures which is made up of two classes frames and the basic thought of the control theory.
巨-子型控制结构体系是一种新的超高层建筑结构形式,它是随着结构工程的发展和控制理论研究的深入,综合利用巨型框架特有的二级结构形式和结构控制的基本思想而提出的,具有良好的自振动控制功能。
5)  mega steel structures
巨型钢结构体系
6)  mega-structure system
巨型结构体系
1.
By the method of list and analysis,the research status of the static,dynamic and damping performance for mega-structure system are analyzed,and existing problems and some resolvation methods of this structural system are proposed in order to develop further and research the mega-structure system.
采用列举分析法对巨型结构体系的静力、动力和减震性能的分析研究现状进行了研究,并提出了巨型结构体系研究中存在的部分问题和解决方法,为该种体系结构的进一步应用提供了参考。
补充资料:CAM系统的典型体系结构
常见CAM系统的体系结构基本上有下列三种模式:


1) CAM子系统与CAD和CAE等子系统在系统底层一级集成式开发:CAD子系统提供强大的复杂产品造型与设计功能,生成的产品数字化定义模型为CAM子系统提供完备的数据服务。CAM子系统直接在产品数字化模型上进行NC轨迹计算,利用强大的后置处理模块生成NC指令。这种系统很多,像UGS公司的Unigraphics,PTC公司的Pro/Engineer,IBM公司的CATIA等,其基本特点是功能完备,系统庞大,模块组合发售,价格昂贵。

2) 以现有侧重产品造型的系统为平台的插件式CAM系统:此类CAM软件大多基于Windows环境,利用Windows体系提供的各种软件技术,以第三方的形式为产品造型系统提供插件模块或子系统(plug-in)。如Autodesk MDT内嵌HyperMILL和EdgeCAM;SolidWorks内嵌CAMWorks;负责SDRC系统CAM模块开发的伙伴公司CAMAX提供了Camand Modeler(支持3D曲面造型)并配以SmartCAM(支持多曲面加工)。此类插件系统在文件一级操作插件平台系统的CAD产品模型,利用特征识别(Feature Recognition)技术,直接在产品模型上获取一定复杂程度的切削区域几何表示及其加工工艺规范(当然,也支持用户的交互指点操作),进而生成NC加工刀位轨迹。此类CAM系统的大多捆绑平台软件,规模紧凑,集成度高,价格便宜。

3) 支持简单曲面造型的专用NC计算系统:如CAMAX的Camand和SmartCAM,NREC的5坐标叶轮加工系统MAX-AB(着重点位加工)和MAX-5(着重端铣和侧铣加工),CNC的MasterCAM,以及Cimatron等。这类系统提供主要面向复杂曲面形体的曲面(或曲面实体)造型和编辑,和更为强大的NC刀位轨迹计算、编辑、验证和后置处理功能。专用NC系统对数控机床的适应能力较强,提供更多的加工工艺定制方法。适用于中小企业或专用设备制造企业。

对于上述三类CAM系统而言,第一类系统基本都建立在实体模型表示上,采用交互式指点、定制形成切削方案和工艺规划;第二类则在第一类系统的基础上增添了加工特征自动识别技术;第三类系统依靠较为完备的曲面建模,仍采用交互方式在面模型上快速生成多种加工形式的刀位轨迹,但相对薄弱的造型功能制约了CAM系统的应用.
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条