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1)  helical sand-proof channel
螺旋防砂槽
2)  spiral chute
螺旋溜槽
1.
Application of spiral chute in beneficiation of silica sand;
螺旋溜槽在硅砂选矿中的应用
2.
The research determined the Silver Content can get Enrichment through spiral chute treatment,the leaching rates is up to 79.
本研究通过一系列试验研究,确定先采用螺旋溜槽初步富集,再采用中温氯化焙烧-氰化浸出的方案,银浸出率可达79。
3.
A summarization of development on spiral chute,as well as technical characters for steel structure wall-hung outer spiral chute in Xingjing Coal Mine were introduced.
简述了螺旋溜槽技术的发展现状,介绍了新景矿在15~#煤分装分运煤仓和原煤东仓安装使用壁挂式钢结构外螺旋溜槽的情况及技术特点。
3)  Spiral Groove
螺旋槽
1.
Finite Element Simulation of the Gas Flow Field in the Dry Gas Seal Spiral Grooves;
干气密封螺旋槽内气体流场的有限元模拟
2.
Calculation of heat transfer surface area for spiral grooved tube;
螺旋槽换热管传热面积计算
3.
Dynamic pressure calculation of steady-state micro-scale flow field in spiral grooved dry gas seals;
螺旋槽干气密封稳态微尺度流动场的动压计算
4)  spirally grooved tube
螺旋槽管
1.
Finite element simulation of spirally grooved tube roll-pressing process;
螺旋槽管材滚压成形过程的有限元分析
2.
Investigation of heat transfer of vapor condensation with high concentration of noncondensable gas on spirally grooved tube;
螺旋槽管外含高浓度不凝组分蒸汽冷凝传热研究
3.
The mainstructure parameters of spirally grooved tube are diameter of tube, fin pitch,corrugation depth, wall thickness, spirally angle and spira.
螺旋槽管(亦称螺纹管)是其中的一个重要分支,它是一种优良的高效异形强化传热管件。
5)  helical flute
螺旋槽
1.
By making a series of cross-section perpendicular to the axial line of the formed grinding wheel,contact points between the grinding wheel and the helical flute of the milling cutter were obtained.
该方法以啮合原理为根据,采用反求设计的思路;通过做一系列垂直于砂轮轴线的截面,得到相应的砂轮与螺旋槽的接触点,连接这些接触点得到接触线,将接触线绕砂轮轴线旋转360,°即是成型砂轮的廓形。
2.
As an important part of ball-end miller, helical flute is significant effect on the performance of ball-end miller.
在当今的切削加工中,球头铣刀发挥着越来越重要的作用,螺旋槽作为球头铣刀的一部分,对其加工性能有着极其重要的影响。
6)  spiral grooved tube
螺旋槽管
1.
Rolling press process of spiral grooved tube was simulated by ANSYS software.
利用ANSYS有限元分析软件,对螺旋槽管材滚压成型过程进行了数值模拟。
补充资料:油井防砂和清砂
      对疏松油层进行层内胶固,在井筒内下筛管防止油层砂进入井内,以保证油井、注水井的正常生产,称防砂。
  
  防砂 胶结疏松的砂岩颗粒随油、水进入井筒或携带至地面,会冲蚀、磨损、堵塞深井泵和管线以及地面设备,或沉积于井底,堵塞油层,使油井减产或停产;甚至油层坍塌,挤毁套管,导致油井大修或报废。采油时应根据生产动态、砂样分析及声波测井等资料,及时了解出砂原因、层位及性质,采取有效的防砂措施。防砂措施有筛管滤网和化学胶固两类,前者适用于各种完井方式,应用较广,后者主要用在套管射孔完成的井。通过试油、试采已证实出砂的油层,应考虑防砂完井。
  
  筛管滤网防砂 也称机械防砂,将多缝筛管固定在带孔的钢管上,下至出砂层段并用携砂液将一定粒径的砂粒循环填充于筛管外,靠管外砂粒所形成的桥拱,滤阻油层出砂。对油层单一、无水、气夹层的井,可采用先期防砂。即油层部分用扩眼钻头扩眼后,再下入筛管填砂(见图)。对多层合采或有水、气夹层的井,用射孔完井。清洗套管和炮眼后,再在套管内下筛管填砂。筛管的结构,从割缝到外包金属网或预填砾石,发展到用有机或无机材料预制滤管。目前多用梯形截面的不锈钢丝点焊成强度高、渗滤面大、耐腐蚀的金属绕丝滤管。此法要求根据砂样粒度分析资料,选定筛管缝宽及填入砂粒的直径。
  
  
  化学防砂 向出砂油层注入一定量的化学胶结剂,将油层砂子胶固在一起。常用的胶结剂有树脂类(如酚醛树脂、环氧树脂等),有时也用水泥类材料。要求胶结剂在固结时体积收缩,或加入增孔剂,造成一定的渗透性,以尽量减少对产量的影响。对已经大量出砂的油层,用下列方法形成有渗透性的人工井壁:①将砂与胶结剂按比例混合后,挤入地层;②预先向出砂层填砂,再将原料如甲醛和苯酚以及固化剂按序挤入地层,在地层条件下合成树脂;③石英砂外包一层树脂,在未完全固化前挤入地层,在油层温度条件下固化;④用N2作载体把SiCl4蒸气引入油层,使之分解,析出的Si对疏松砂子起胶结作用。化学防砂的优点是可用于同井多油层防砂,不缩小井眼;缺点是成本较高,易降低出砂层的生产能力,对于油井先期防砂或注水井防砂,效果较好。
  
  清砂 清除井底沉砂,一般下入油管,用洗井液循环冲洗,带出地面。炮眼内积砂,用专门的洗井封隔器分段冲洗。井下深井泵等设备内的积砂,须将设备起出地面,检查清理。
  
  

参考书目
   T. O. Allen & A.P.Roberts, Production Opera- tions,Vol.2,2nd ed.,Oil & Gas Consultants Inter-national,Tulsa,1982.
  

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