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1)  construction technological parameter
施工工艺参数
2)  construction parameters and technology
施工参数及工艺
3)  Construction parameters
施工参数
1.
It is expected to raise the bearing capacity and decrease the uneven settlement of the widening road bed;and looking for the feasible construction parameters and construction technique.
为达到提高加宽部分填土路基承载力、减少新老路面不均匀沉降的目的,寻求适宜的施工参数及施工工艺。
2.
While the dynamic compaction is used to reinforce foundation of soft clay ground,the reinforced effect is related not only to construction parameters but also to reinforced soil conditions.
采用强夯法对软土地基进行加固,其加固效果不仅与强夯的施工参数有关,还与被加固地基的工程地质条件密切相关。
3.
And some experience are made to be sure of choosing appropriate construction parameters.
该文通过工程实例介绍了振冲碎石桩的设计、施工与效果检测 ,以及在工程实践中正确选择施工参数的几点体
4)  construction parameter
施工参数
1.
Determination of construction parameters for the blockage of faults by grouting;
注浆封堵断裂构造的施工参数确定方法
2.
Study of the high pressure grouting construction parameters of the second central core in the Ni erji right auxiliary dam;
尼尔基右副坝II标段心墙高喷灌浆施工参数的确定
3.
The practical application shows that the indices meet the design requirement,and the selection of construction parameters and .
实际应用证明:该研究的各项控制指标满足设计要求,施工参数的选择与施工控制措施是可行的。
5)  process parameter
工艺参数
1.
Effects of process parameters on PTFE content in RE-Ni-Fe-P-PTFE composite coating;
工艺参数对RE-Ni-Fe-P-PTFE复合镀层中PTFE含量的影响
2.
An optimum design of process parameters of jet vortex spinning;
喷气涡流纺纺纱工艺参数的优化设计
3.
Influence of semi-solid rheologic squeeze casting process parameters on properties of aluminum alloy and prevention of defects;
半固态流变模锻工艺参数对铝合金制件质量的影响
6)  processing parameter
工艺参数
1.
Influence of processing parameters in injection molding on replication fidelity of microstructure parts;
注射成型工艺参数对微结构零件复制度的影响
2.
Effects of processing parameters on agglomeration in expanded cut tobacco;
工艺参数对膨胀叶丝结块的影响
3.
Analysis on warm extrusion processing parameters of spur gear and numerical simulation of die wear;
直齿轮温挤压工艺参数分析及凹模磨损数值模拟
补充资料:常用塑料的注塑工艺参数
一、高密度聚乙烯(HDPE)
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
          区1   160~250℃(200℃)
          区2   200~300℃(210℃)
          区3   220~300℃(230℃)
          区4   220~300℃(240℃)
          区5   220~300℃(240℃)
          喷嘴   220~300℃(240℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度  220~280℃
料筒恒温  220℃
模具温度  20~60℃
注射压力  具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
保压压力  收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%
背压      5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均
注射速度  对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品
螺杆转速  高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低
计量行程  0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量    2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径
回收率    可达到100%回收
收缩率    1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
浇口系统  点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升
料筒设备  标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀
二、聚丙烯(PP)
料筒温度  喂料区   30~50℃(50℃)
          区1      160~250℃(200℃)
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条