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1)  Kinematical and geometrical errors of machine tool
机床运动几何误差
2)  geometric moving error of machine tool
机床几何运动误差
3)  geometric moving error
几何运动误差
4)  motion error of machine tool
机床运动误差
5)  geometric error
几何误差
1.
Synthetical modeling on geometric error and thermal error of direct-drive hobbing machines;
零传动滚齿机几何误差和热误差综合建模
2.
Geometric Error Modeling and Measurement of Five-axis NC Machine Tools;
五轴数控机床几何误差建模与测量技术
3.
Research on Geometric Error Compensation Technology for 3-axis NC Milling Machine
三轴数控铣床几何误差软件补偿技术研究
6)  Geometric Errors
几何误差
1.
The modeling analysis and compensation tactic of geometric errors for machining center;
加工中心几何误差建模分析与误差补偿策略
2.
In order to enhance the measurement precision of the cantilever type CMM,this paper introduces the quasi-rigid body mathematical model developed by analyzing every errors sources and depending on the theory of homogeneous coordinate and offers geometric errors model specially designed to compensate for the 21 geometric errors with a greater impact on measuring accuracy.
为提高悬臂式三坐标测量机的测量精度,对其各项误差源进行了分析,使用齐次坐标变换理论建立了测量机的准刚体测量模型,并在其基础上建立了几何误差模型对影响测量机精度较大的21项几何误差进行补偿。
补充资料:机床:机床主轴
机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴﹑轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床﹑拉床等主运动为直线运动的机床外﹐大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度﹑刚度和速度适应性。旋转精度﹕主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)﹐主要决定於主轴和轴承的製造和装配质量。动﹑静刚度﹕主要决定於主轴的弯曲刚度﹑轴承的刚度和阻尼。速度适应性﹕允许的最高转速和转速范围﹐主要决定於轴承的结构和润滑﹐以及散热条件。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
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参考词条