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1)  extrusion and airflow coating
挤出、气流包衣
2)  airflow coating
气流包衣
1.
Enteric coated fluorouracil micro-granules were prepared with extrusion,spheronization and airflow coating method.
用挤出造粒、气流包衣技术制备氟尿嘧啶肠溶微粒。
3)  air-flow coating method
流化包衣
4)  Gas-assisted extrusion
气辅挤出
1.
Study of Die Swell of Gas-assisted Extrusion of Polymer;
聚合物气辅挤出的挤出胀大研究
2.
The study on die swell in the gas-assisted polymer extrusion process was conducted on the self-made gas-assisted extrusion device.
对气辅挤出过程中的挤出胀大现象进行了实验研究和数值模拟,在实验研究中,对传统挤出和气辅挤出进行了对比实验,分析了螺杆转速、辅助挤出气体压力和流量对挤出胀大的影响,并采用CFD有限元通用软件FIDAP分析了气辅挤出过程中口模内的速度场和压力场。
3.
With its potential applications in manufacturing the precise extrusion products,gas-assisted extrusion molding could significantly reduce the die-swell ratio.
气辅挤出成型可以明显地降低挤出胀大比,在精密挤出制品中具有潜在的应用价值。
5)  GAE
气辅挤出
1.
Based on the Generalized Navier\'s slip law and the mixed finite element methods of EVSS/SUPG(Elastic-Viscous Stress Split elastic/Streamline Upwind Petrov-Galerkin),using PTT rheological constitutive equation,a numerical simulation system describing the flowing visco-elastic polymer passes through different gas-assisted extrusion(GAE)dies was established.
研究表明,气辅挤出可以有效减小压力降,并将应力集中的位置由口模出口处转移到气体的注入点。
2.
Based on the generalized navier\'s slip equation and thompson transformation,a numerical simulation system describing the flowing visco-elastic polymer passing through different gas-assisted extrusion(GAE) dies was established.
模拟还表明:延长气辅挤出口模中滑移段的长度可以避免挤出物发生熔体破裂,并可有效降低挤出胀大比。
6)  throttling device
节流装置<排气式挤出机>
补充资料:BG 系列高效智能有孔包衣机

 

  该产品系由我公司从1992年在进口设备的基础上着手研制,列入“浙江省科技星火项目”,于95年通过省级新产品技术鉴定,荣获“温州市科技进步奖”并被推荐为,“浙江省名优科技产品”与“96年度国家级新产品”,2002年通过国家经贸委“GMP”评审,现已出口欧洲、澳洲及东南亚等地区。本机广泛应用于制药、食品、生物制品等领域,可为各种片剂、丸剂、糖果等包制各种有机薄膜,水溶薄膜和糖衣(在药物方面可实现缓、控释作用),具有效率高、耗能低、占地小等优点。
本机采用口优质不锈钢精工制造,符合“GMP”要求。 
 

基本工作原理    
 
     片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内,不停地作复杂轨迹运动,翻转流畅,交换频繁,由恒温搅拌桶搅拌的包衣介质,经过计量泵的作用,从进口喷枪喷洒到片芯、同时在排风和负压作用下,由热风柜供给的10万级洁净热风穿过片芯从底部筛孔、再从风门排出,使包衣介质在片芯表面快速干燥,形成坚固、致密、光滑的表面薄膜、整个过程在PLC控制下自动完成。 
 

详 细 介 绍    
 
    
 主机  
 ①包衣过程无粉尘飞散、无浆液飞溅,改善了作业环境,药片交叉污染小,药片包衣工艺简单,大幅度缩短了包衣时间,提高了生产效率。
     采用新型微电脑、及温度、负压模块控制系统触摸屏图形显示与控制,具有可编程序功能;可自动调节负压,进风量、排风量、温度、转速等大部分的工艺参数,使岗位操作法的编写数字化,以相同的技术参数生产不同批次的物品,做到各批次之间的差异为零。并增加了数据储存打印功能:自动包糖衣、薄膜的十几种程序,并在运转过程中随时修改;可按客户要求配备打印装置,使每一批次的生产的工艺参数和工艺流程如实记录,属国内领先水平。用户可以按自己需要输入批号、药品代号等记录。
    滚筒由防爆电机通过摆线针轮减速带动滚筒作顺时针旋转;增加了滚筒内出风口位置调节装置,使少量药剂在大缸中也能包衣。 
 热风柜  
 ②空气经离心风机吸入,通过初、中、高三级过滤达到10万级净化,再通过热交
换器(蒸气或电热),吹入主机滚筒,配有减振、消音装置。  
 
 排风柜  
 ③用于对主机滚筒进行抽风(附吸尘)并保持所在工作区为负压,除尘过滤,配有减振消音装置。 
 
 有气喷雾系统  
 由蠕动泵,日本进口有气喷枪、高压喷出均匀雾状溶液。 
 
 恒温搅拌桶  
 电热加温,按设定温度,将介质搅拌均匀。 

性能扩展  
 
 扩展PLC模块,热风温度设置,控制及滚筒转速调整等所有操作均在电脑控制面板触模键上完成,且操作面板是全密封式的轻触薄膜界面,主机清洗无任何影响,性能可靠、稳定。 
 素芯在流线形导流板式搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁,消除了素芯从高处落下和碰撞的现象,解决了碎片和磕边,提高了成品率。导流板上表面窄小,消除了敷料在其表面的粘附,节约了敷料,提高了药品质量。 
 恒压变量蠕动泵,取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动,输出浆料与喷浆量自动平衡。稳定了雾化效果,简化了喷雾系统,防止了喷枪堵塞,节约了敷料,且清洗简单,无死角。  
 专为包衣机设计、制造的进口喷枪,雾化均匀,喷雾面大、方向可调喷头不受装置量多少影响。 

江南制药机械有限公司
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参考词条