2) tool wear
刀具磨损
1.
Experimental Investigation on Tool Wear in Green Cutting Difficult-cut-materials;
难加工材料绿色切削刀具磨损试验研究
2.
Study on Tool Wear and Cutting Force of Cemented Carbides in Milling Ti6Al4V;
硬质合金刀具铣削Ti6Al4V时刀具磨损及切削力研究
3.
3D feature extract method for tool wear based on grating projection;
基于光栅投影技术的刀具磨损三维特征提取方法
3) tools wear
刀具磨损
1.
Influence of technological parameters on tools wear in turning fluorophlogopite;
氟金云母陶瓷车削参数对刀具磨损的影响
2.
Research on On-line Monitoring System for Tools Wear;
刀具磨损在线监控系统研究
3.
A method combined with image manipulation is contrived to detect the project of wear, which aim at the shortage of inspection of conventional tools wear.
针对传统刀具磨损检测的缺点,设计了一套结合图像处理的方法来检测磨损的方案。
4) cutter wear
刀具磨损
1.
In order to decrease the cutter consume and the time loss of machine standing, to enhance the utilization of TBM, the abnormal cutter wear of TBM needs to be recognized in time.
TBM刀具磨损的预测和异常磨损识别方法的确定,对于保障TBM的安全掘进以及提高其利用率和经济性具有重要意义。
2.
Based on the characteristic analysis of acoustic emission(AE)signals and the advantages of wavelet packets decomposition theory in the nonsteady signal feature extraction,a method to judge the cutter wear state by means of the energy variable of AE signals is proposed.
基于对声发射(AE)信号特点的分析和小波包分解理论对不平稳信号特征提取的优势,提出一种利用AE信号的能量变化来监测刀具磨损状态的方法。
5) cutting tool wear
刀具磨损
1.
Based on fractal dimension, the relationship between the cutting velocity and the fractal structure of cutting tool wear has been built.
提出了基于分形理论的刀具磨损研究新方法，从理论、实验、计算３个方面讨论了刀具主后刀面磨损的分形特征与分形结构，以分形维数作为特征量，在物理意义层次上初步揭示了切削速度与刀具磨损分形结构之间的映射关系。
2.
To predict the error resulting from cutting tool wear by means of an established error model is a key technique in virtual manufacturing.
将刀具磨损引起的误差通过建立的误差模型进行预测,是虚拟制造中的一项关键技术。
3.
Theoretical analysis on the methods of how to select the suitable wavelet basis for cutting tool wear acoustic emission(AE) signal processing in wavelet transform through researching on properties of wavelet basis and cutting tool wear AE signal features.
通过对小波基性质和刀具磨损声发射(AE)信号特点的研究,从理论上分析了小波变换中刀具磨损AE信号处理中小波基选取的方法。
6) universal woodworking tool grinder
万能木工刀具磨床
补充资料：木工刀具
以切削方法将木材加工成需要的形状和尺寸的刀具。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。
木工锯 用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维（图1）。
刀片 带刃口的平板状刀具（图2），用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。
木工铣刀 具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类（图3）。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式 3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。
木工钻头 木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具（图4）, 用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。
榫孔加工刀具 用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿(图5)、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运动。
木工锯 用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。当锯口与木纹平行时称纵切（剖分），锯口与木纹垂直时称横切（截断），后者采用的圆锯齿形与前者不同，以利于横切时割断纤维（图1）。
刀片 带刃口的平板状刀具（图2），用于木材的平面加工或剖切加工。将不同参数的刀片装在各种机床上，可以进行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直线运动。在特定条件下（如减小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一种优质的装饰材料。旋切时，木料绕固定的中心旋转，刀片向中心作连续的直线运动，将木料切制成带状薄木（单板），用以生产胶合板。剪切用于胶合板生产时裁剪单板。
木工铣刀 具有一个或多个刀齿的回转刀具。通过工件与铣刀的相对运动，各刀齿依次间歇地切去工件的余量。木工铣刀按装卡方式分为带孔套装铣刀和带柄铣刀两类（图3）。套装铣刀的结构有整体式、镶片式和组合式 3种。铣刀广泛用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也广泛采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。
木工钻头 木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具（图4）, 用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。
榫孔加工刀具 用于加工榫孔的专用刀具式样很多，有空心方凿(图5)、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运动。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条