温挤压成形,warm extrusion,在线英语词典,英文翻译,专业英语

1) warm extrusion

温挤压成形

2) warm extruding

温挤

Numerical simulation of warm extruding precision forging technology of spur gears;

齿轮温挤精密成形工艺数值模拟

3) warm extrusion

温挤压

New designing method about the warm extrusion mold;

温挤压模具设计的新方法

Forming process and dies of cold and warm extrusion for location eccentric shaft;

定位偏心轴冷温挤压成形工艺及模具

Design and ANSYS analysis of warm extrusion die of bolt-protected screw used for internal combustion engines;

内燃机用保护螺母温挤压成形模具设计及ANSYS分析

4) Isothermal extrusion

等温挤压

Analysis of AZ31 magnesium alloy's mechanics properties on isothermal extrusion;

AZ31镁合金的等温挤压及其力学性能分析

Numerical simulation of alloy ZTC4 can isothermal extrusion;

ZTC4合金筒形件等温挤压成形数值模拟研究

A Study on Isothermal Extrusion of Aluminium Rod;

铝棒材等温挤压技术的研究

5) warm extruding technology

温挤工艺

The warm extruding technology for GH738 high temperature alloy two-hexagon locking-nuts, the structure design of the warm extruding die and the application in production were briefly introduced.

简要介绍了GH738高温合金十二角自锁螺母温挤工艺,温挤模具设计及生产加工时采取的措施。

6) warm extrusion

温挤成型

The warm extrusion forming process and the die for bore bit were analyzed,It is fornd that the main reactor of die & in-die were fractured is forming pressure,structure & manufacture of the die and forming machine etc,and some related measures was tabed to improve using age of die.

通过对钎头温挤成型工艺过程和成型模具的分析 ,找出了凸模拉断、凹模开裂的主要原因 (成型压力、模具结构与制造、成形设备等 ) ,采取了相应的措施 ,提高了模具的使用寿命。

This paper introduced the manufacturing process of bore bit warm extrusion technology, main technological parameter and mold design process.

绍了钎头温挤成型工艺的研制过程、主要工艺参数的确定及模具设计过程。

Analysis of Fracture Form for Bore Bit Warm Extrusion Dic;

通过对钻柄温挤成型工艺过程和成型模具的分析 ,找出了凸模拉断、凹模开裂的主要原因为 :成型压力、模具结构与制造、成型设备等 ,采取了相应的措施 ,提高了模具的使用寿

参考词条

非等温挤压等温挤塑机低温挤塑法高温挤压成型低温挤出成形高温挤出工艺铝型材模拟等温挤压异形石墨连放

补充资料：粉末挤压成形

粉末挤压成形
metal powder extrusion

fenmo Jlya ehengxlng粉末挤压成形(metal powder extrusion)依靠冲头的压力，将压模中的金属粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模而挤成致密棒材或零件的粉末成形方法(图示为粉末挤压棒材和管材成形示意图)。在挤压过程中，压模中的金属粉末除受到冲头的正压力外，还受到模壁的侧压力和摩擦力的作用。随着冲头的向下移动，压模中的粉末被逐渐压实，最后通过挤压模挤出。设备挤压机有立式和卧式两种，传动方式有液以粉末挤压成形示意图工一冲头;2一模套;3、9一挤压模;4一母模; 5一棒材沛一固定螺母刀一芯杆座; 8一芯杆;l。一套座;11一管材压的和机械的。挤压机的重要部件之一是挤压模，其锥角的大小，对成形压力有明显影响，变化范围为40“~90“。棒材和管材的挤压机结构基本相同，但管材挤压机还包括一个芯杆结构。铁、铜、镍、铝、银、钦粉末和不锈钢等合金粉末，可以挤压成有孔的和致密的棒材和管材，其长度可达l000m，性能分布均匀，且生产率高。这种方法更适用于不易成形的难熔金属及其化合物以及硬质合金和金属陶瓷粉末的成形。方式挤压可在常温(冷挤)和高温(热挤)下进行，一般有两种挤压方案:一种是挤压多孔毛坯;另一种是直接挤压粉末，但成形前粉末内须加入一定量的粘结剂。通常采用的粘结剂有石蜡、淀粉椒糊、酚醛树脂和聚乙烯醇等，加入量为6%~10%。挤压成形压力一般为。.3~。.SPa，挤压速度为2一10mm/s。粉末挤压通常是在加热状态下进行的，但有时在较高温度下挤压某些金属时，如铝粉在400~600‘C、铜粉在800~gooC、镍粉在1100~1200C等，粉末内可加入增塑剂。对化学性能比较活泼的金属如被、错和钦等的粉末，挤压须在保护气氛中进行或采用金属包套，所制取的被、牡、错以及以其为基的各种成分粉末棒材和其他型材在核动力工程中得到广泛的应用。 (周志德)

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

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1) warm extrusion 温挤压成形 2) warm extruding 温挤 1. Numerical simulation of warm extruding precision forging technology of spur gears; 齿轮温挤精密成形工艺数值模拟 3) warm extrusion 温挤压 1. New designing method about the warm extrusion mold; 温挤压模具设计的新方法 2. Forming process and dies of cold and warm extrusion for location eccentric shaft; 定位偏心轴冷温挤压成形工艺及模具 3. Design and ANSYS analysis of warm extrusion die of bolt-protected screw used for internal combustion engines; 内燃机用保护螺母温挤压成形模具设计及ANSYS分析 4) Isothermal extrusion 等温挤压 1. Analysis of AZ31 magnesium alloy's mechanics properties on isothermal extrusion; AZ31镁合金的等温挤压及其力学性能分析 2. Numerical simulation of alloy ZTC4 can isothermal extrusion; ZTC4合金筒形件等温挤压成形数值模拟研究 3. A Study on Isothermal Extrusion of Aluminium Rod; 铝棒材等温挤压技术的研究 5) warm extruding technology 温挤工艺 1. The warm extruding technology for GH738 high temperature alloy two-hexagon locking-nuts, the structure design of the warm extruding die and the application in production were briefly introduced. 简要介绍了GH738高温合金十二角自锁螺母温挤工艺,温挤模具设计及生产加工时采取的措施。 6) warm extrusion 温挤成型 1. The warm extrusion forming process and the die for bore bit were analyzed,It is fornd that the main reactor of die & in-die were fractured is forming pressure,structure & manufacture of the die and forming machine etc,and some related measures was tabed to improve using age of die. 通过对钎头温挤成型工艺过程和成型模具的分析 ,找出了凸模拉断、凹模开裂的主要原因 (成型压力、模具结构与制造、成形设备等 ) ,采取了相应的措施 ,提高了模具的使用寿命。 2. This paper introduced the manufacturing process of bore bit warm extrusion technology, main technological parameter and mold design process. 绍了钎头温挤成型工艺的研制过程、主要工艺参数的确定及模具设计过程。 3. Analysis of Fracture Form for Bore Bit Warm Extrusion Dic; 通过对钻柄温挤成型工艺过程和成型模具的分析 ,找出了凸模拉断、凹模开裂的主要原因为 :成型压力、模具结构与制造、成型设备等 ,采取了相应的措施 ,提高了模具的使用寿参考词条非等温挤压等温挤塑机低温挤塑法高温挤压成型低温挤出成形高温挤出工艺铝型材模拟等温挤压异形石墨连放补充资料：粉末挤压成形粉末挤压成形 metal powder extrusion fenmo Jlya ehengxlng粉末挤压成形(metal powder extrusion)依靠冲头的压力，将压模中的金属粉末通过与其制品横截面尺寸和形状相同的挤压模而挤成致密棒材或零件的粉末成形方法(图示为粉末挤压棒材和管材成形示意图)。在挤压过程中，压模中的金属粉末除受到冲头的正压力外，还受到模壁的侧压力和摩擦力的作用。随着冲头的向下移动，压模中的粉末被逐渐压实，最后通过挤压模挤出。设备挤压机有立式和卧式两种，传动方式有液以粉末挤压成形示意图工一冲头;2一模套;3、9一挤压模;4一母模; 5一棒材沛一固定螺母刀一芯杆座; 8一芯杆;l。一套座;11一管材压的和机械的。挤压机的重要部件之一是挤压模，其锥角的大小，对成形压力有明显影响，变化范围为40“~90“。棒材和管材的挤压机结构基本相同，但管材挤压机还包括一个芯杆结构。铁、铜、镍、铝、银、钦粉末和不锈钢等合金粉末，可以挤压成有孔的和致密的棒材和管材，其长度可达l000m，性能分布均匀，且生产率高。这种方法更适用于不易成形的难熔金属及其化合物以及硬质合金和金属陶瓷粉末的成形。方式挤压可在常温(冷挤)和高温(热挤)下进行，一般有两种挤压方案:一种是挤压多孔毛坯;另一种是直接挤压粉末，但成形前粉末内须加入一定量的粘结剂。通常采用的粘结剂有石蜡、淀粉椒糊、酚醛树脂和聚乙烯醇等，加入量为6%~10%。挤压成形压力一般为。.3~。.SPa，挤压速度为2一10mm/s。粉末挤压通常是在加热状态下进行的，但有时在较高温度下挤压某些金属时，如铝粉在400~600‘C、铜粉在800~gooC、镍粉在1100~1200C等，粉末内可加入增塑剂。对化学性能比较活泼的金属如被、错和钦等的粉末，挤压须在保护气氛中进行或采用金属包套，所制取的被、牡、错以及以其为基的各种成分粉末棒材和其他型材在核动力工程中得到广泛的应用。 (周志德) 说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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