1) lead-zinc smelter
铅锌冶炼企业
1.
Material flow analysis is the chief assignment in the course of theconstruction of circular economy in lead-zinc smelter.
物质流分析是铅锌冶炼企业循环经济建设规划的首要任务，物质流合理化对企业来说具有非常重大的意义。
2) lead smelter
铅冶炼企业
1.
The pollutant discharge approval of lead smelters is systematically reorganized based on the accounting analysis of the practical production information of the smelters.
结合企业实际生产的信息核算分析,对铅冶炼企业污染物排放量核定情况进行系统整理,为规范排污量核定行为和进行环境决策、规划提供客观可信的依据,同时也提供可借鉴的基础资料。
4) Lead-Zinc Smelting
铅锌冶炼
1.
The Application of Resource Flow Cost Accounting to Lead-Zinc Smelting Enterprise;
论资源流成本会计在铅锌冶炼业的应用
2.
The waste heat power generation technology adaptive to unstable offgas of lead-zinc smelting plant which has been used in Qujing is introduced.
纯低温发电技术广泛应用于水泥、钢铁等行业,介绍一种适用于铅锌冶炼工业中低温烟气不稳定、变化大的余热发电技术在驰宏曲靖生产区的工程应用。
5) lead-zinc smeltery
铅锌冶炼厂
1.
Geoaccumulation index,correlation analysis,clustering analysis and principle component analysis were adopted to evaluate combined pollution character of heavy metals (Cd,Hg,As,Cu,Pb,Cr,Zn) in soils around a typical lead-zinc smeltery in Hunan province.
应用地积累指数、相关分析、聚类分析及主成分分析对湖南某典型铅锌冶炼厂周边土壤中重金属(Cd、Hg、As、Cu、pb、Cr和Zn)复合污染特征进行了研究。
2.
Uptake and bioconcentration of heavy metals by vegetables around a lead-zinc smeltery was studied.
就一铅锌冶炼厂周边蔬菜对重金属的吸收与富集进行了研究,结果表明:所有被检测蔬菜中Pb和Cd含量严重超标;根类、葱类和叶菜类蔬菜中Zn含量有所超标,其它种类蔬菜一般未超标;蔬菜中的Cu含量未超标。
补充资料：含铜铅锌砷铁矿的高炉冶炼
含铜铅锌砷铁矿的高炉冶炼
smelting lead-zinc-copper-arsenic-containing iron ore withblast furnace
hanqianx旧tong shent旧kuong de goolu yel旧n含铅、锌、铜、砷铁矿的高炉冶炼(s meltinglead一、zine一、eoPper一、arsenie一eontaining ironore with blast furnaee)用高炉冶炼含有铅、锌、铜、砷等元素的共生铁矿石的工艺过程。铅、锌、铜、砷等元素对高炉炼铁都是有害元素，中国南方地区的铁矿石大都含有这些元素中的一种或几种，广东大宝山矿是典型代表。铅、锌在高炉内被还原，虽然基本上不溶于铁水中，但它们在高炉内的行为危害高炉炉衬，降低高炉一代寿命，锌还给高炉造成结瘤危害。铜和砷在高炉内是100%的还原并溶入铁水，它们影响铁水质量并殃及钢的质量，因此生产中只能通过配矿来降低铜和砷进入生铁的数量。 含铅铁矿的高炉冶炼在铁矿中铅主要以方铅矿(PbS)和铅黄(PbO)的形态存在，在烧结矿中主要为硅酸铅(PbO·5102及ZPbO·5102)。 铅在高炉中的走向铅的各种化合物在高炉内易分解还原，其基本反应式为PbO+co一Pb+co:，PbS+Fe一Pb+FeS(或借助Cao的置换作用PbS变为PbO再被CO还原)和ZPbO .510:+CaO+FeO+ZCO=ZPb+ZCOZ+CaO·FeO·5102。在炉身中部900~100。℃温度区还原完毕‘，熔滴至高炉下部高温区时一部分铅液穿过渣铁层沉积于炉缸底部，一部分气化，气态铅绝大部分随煤气流上升，少量从渣铁口排出。沉积于炉缸底部的铅液渗入炉底砌体砖缝、气孔甚至基墩以下。炉缸内有铅液积存时，则在出铁过程中随渣铁排出挥发气化，有时铁口泥芯周边可见铅液渗出滴集铁口前。而随气流上升的气态铅遇HZO和COZ转化为氧化铅。氧化铅和金属铅部分粘附于炉尘上随煤气逸出，部分粘附于料块上随之下降形成循环富集，部分渗入炉衬、冷却壁填缝、风渣口各缝隙，有时冷凝的铅液会从炉壳开口、缝隙或裂纹处流出。有的凝结于炉衬内表面。 铅对高炉的危害渗入炉底砌体的铅液随温度升高体积膨胀产生巨大破坏力，会导致砖层浮动甚至整个炉底砌体毁坏以及炉壳开裂穿漏等事故。当炉缸铅液积存过多时则引起炉前工作失常，如铁口、主沟难以维护，堵死撇渣器酿成跑铁事故等，而随渣铁排出的铅污染炉前环境导致人体铅中毒。渗入炉衬的铅对炉衬起破坏作用，有锌和碱金属共存时尤甚，是形成炉壳爆裂的因素之一。氧化铅与其他组分组成的低熔点化合物或共晶体粘附于炉料上，降低其软熔温度影响料柱透气性，粘结在炉墙上促使形成炉瘤影响高炉正常生产。煤气中的铅尘使煤气洗涤水含铅超标，污染环境。 铅害的防止首先应按高炉对入炉铁矿含铅要求配矿。在一般烧结生产实践中铅被部分脱除，随配碳和碱度的提高而增减。
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参考词条