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1)  High-speed heavy grinding
高速强力磨削
1.
As a sophisticated efficient processing, High-speed heavy grinding has been more and more used Manufacturing Shell weld in nuclear power high-pressure vessel.
高速强力磨削作为一种先进的高效加工方式,已经越来越多的应用于核电高压容器壳体焊缝的制造加工,但至今为止都还没有对核电高压容器壳体焊缝高速强力磨削技术进行全面且深入的研究。
2)  heavy grinding
强力磨削
3)  high speed grinding
高速磨削
1.
Research on high speed grinding technology of narrow-deep slot on ceramic base panel;
高速磨削陶瓷窄深槽加工工艺的研究
2.
A visual realization system of high speed grinding and lubrication process based on OpenGL was developed in VC++ platform.
在VC平台下,开发了基于OpenGL的高速磨削润滑冷却过程的可视化仿真系统。
3.
The article also elaborates on high speed grinding process,specific application of high speed grinding process and thoughts on research into high speed gri.
高速磨削加工属于先进制造方法。
4)  High-speed grinding
高速磨削
1.
To a great extent,the construction design and the dynamic performance of the electric spindle determines the precision and efficiency of high-speed grinding machining.
电主轴的结构设计、动态特性在很大程度上决定了高速磨削加工的精度和效率。
5)  high-speed and heavy-cutting
高速强力铣削
1.
That not only solves the difficult problems of the distortion existing for a long time, but also makes profitable research in how to improve the adapting ability of the special fixture and obtain the manifest effect under the machining state of heavy-feed, high-speed and heavy-cutting.
通过对加工柴油机机体(两侧面)强力高效铣削专用夹具的应用研究,不仅从根本上解决了机体两侧面加工长期存在的扭曲变形难题,而且还对在大进给量高速强力铣削的加工状态下,如何提高夹具的适应能力进行了有益的探索,并取得了明显的效果。
6)  ceramic high heavy grinding wheel
陶瓷高强力磨削砂轮
补充资料:高速强力磨削在机械加工中的发展与应用
摘要: 高速及强力磨削是在现代机械制造中发展起来的一项先进加工工艺。在保证零件加工质量的前提下,提高了生产率,降低了生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。

    关键词: 高速磨削;强力磨削;磨削效率


  高效率是国内外机械加工的主要发展方向之一。提高效率的重要方法,是提高切削,磨削速度及增大进给量。目前高速磨削已广泛应用于生产,普遍认为50-80m/s的高速磨削是经济可行的。最高磨削速度已达到120m/s,试验室的速度已达到210-250m/s。现在有的工件的实际磨削速度可以提高到300m/s。目前正朝着高速度磨削、强力磨削,高速强力磨削力一向发展。


1 高速磨削


  高速磨削是指砂轮线速度在45米/秒以上的磨削力一法。高速磨削是提高磨削效率的重要途经之一。


1.1高速磨削的特点


  (1)它与普通磨削相比,可以提高生效率1-3倍;


  (2)由于磨削速度的提高,工件表面在磨粒犁耕后所形成的隆起高度减小,因而使磨削的表面粗糙度减小;


  (3)砂轮的寿命提高1倍左右;


  (4)磨削力下降40%左右,加工的精度相应也提高。


1.2高速磨削必须采取的措施


  (1)使用高速砂轮;


  (2)使用高速磨床;


  (3)采用自动上料、自动检测装置以减小辅助时间。


1.3高速磨削的发展与应用


  近年来,国内外高速磨床品种已有外圆磨床、曲轴磨床、凸轮磨床,轴承磨床、平面磨床,内圆磨床等。工业发达的国家在推广采用45-60m/s的高速磨削,80-150m/s的高速磨削已在一些国家开始应用。我国已生产磨削速度为50-80m/s的外圆磨床、凹轮磨床和轴承磨床等。


  目前国外高速磨削采用较多的是轴承行业磨削轴承环内外沟,在发动机行业高速磨削也得到广泛应用,如,美国AIM公司磨削V8发动机曲轴连杆颈用高速磨削,英国的Newall公司高速磨削锻钢4拐汽车曲轴。不少国家磨削曲轴还采用多砂轮高速磨削(用三、四个,甚至七、八个砂轮同时磨),大大提高了磨削效率。


  高速磨削对于多数牌号的钢材是适用的,但对磨削时易产生裂纹的材料,如钦合金,耐热合金则不适用。对于某些材料,如,不锈钢,当砂轮线速度高于45m/s时,磨削效率反而下降。


  由于高速磨削对机床、砂轮、冷却和安全技术力一面都有特殊要求,这将增加机床成本。因此,目前高速磨削还只是在少数工件上使用。


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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