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1)  section reinforcement design
截面配筋设计
2)  cross section strength design
正截面配筋计算
3)  section reinforcing bars
截面配筋
1.
This article introduced the structure computation,the material,the craft of prestressed,the section reinforcing bars and some problems solution.
在此基础上对结构计算、材料、预应力工艺、截面配筋及一些问题进行了探讨及分析处理。
4)  reinforcement under flexural
正截面配筋
1.
Based on the four basic assumptions used in the Code, a new method of calculating reinforcement under flexural is presented.
通过对多、高层建筑中经常采用的L形柱的正截面配筋设计方法的讨论,指出目前L形柱配筋设计方法存在的问题。
5)  reinforcement design
配筋设计
1.
Strut-and-tie models for end anchorage zones in prestressed concrete T-section girder bridges and reinforcement design
预应力混凝土T梁桥端部锚固区拉压杆模型及配筋设计
2.
The present Code for Design of Concrete Structure(GB50010-2002) stipulates that the calculation of bearing capacity of torsion member in reinforced concrete rectangle should commonly adopt the way called reiteration, However, the torsion member of the load distribution to its structural reinforcement design features have brought a certain degree of complexity.
现行《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)规定,钢筋混凝土弯剪扭构件结构设计一般采用“叠加法”进行,但构件的内力分布特点给结构配筋设计带来了一定程度的复杂性。
6)  design of reinforcement
设计配筋
补充资料:产品部件之设计准则--加强筋

加强筋 ( Ribs )


基本设计守则



加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如『工』字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积,但没有如『工』字铁般出现倒扣难於成型的形状问题,对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外,加强筋更可充当内部流道,有助模腔充填,对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用。



加强筋一般被放在塑胶产品的非接触面,其伸展方向应跟随产品最大应力和最大偏移量的方向,选择加强筋的位置亦受制於一些生产上的考虑,如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋的长度可与产品的长度一致,两端相接产品的外壁,或只占据产品部份的长度,用以局部增加产品某部份的刚性。要是加强筋没有接上产品外壁的话,末端部份亦不应突然终止,应该渐次地将高度减低,直至完结,从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题,这些问题经常发生在排气不足或封闭的位置上。


加强筋最简单的形状是一条长方形的柱体附在产品的表面上,不过为了满足一些生产上或结构上的考虑,加强筋的形状及尺寸须要改变成如以下的图一般。



加强筋的两边必须加上出模角以减低脱模顶出时的摩擦力,底部相接产品的位置必须加上圆角以消除应力集过份中的现象,圆角的设计亦给与流道渐变的形状使模腔充填更为流畅。此外,底部的宽度须较相连外壁的厚度为小,产品厚度与加强筋尺寸的关系图a说明这个要求。图中加强筋尺寸的设计虽然已按合理的比例,但当从加强筋底部与外壁相连的位置作一圆圈R1时,图中可见此部份相对外壁的厚度增加大约50%,因此,此部份出现缩水纹的机会相当大。如果将加强筋底部的宽度相对产品厚度减少一半(产品厚度与加强筋尺寸的关系图b),相对位置厚度的增幅即减至大约20%,缩水纹出现的机会亦大为减少。由此引伸出使用两条或多条矮的加强筋比使用单一条高的加强筋较为优胜,但当使用多条加强筋时,加强筋之间的距离必须较相接外壁的厚度大。加强筋的形状一般是细而长,加强筋一般的设计图说明设计加强筋的基本原则。留意过厚的加强筋设计容易产生缩水纹、空穴、变形挠曲及夹水纹等问题,亦会加长生产周期,增加生产成本。



除了以上的要求,加强筋的设计亦与使用的塑胶材料有关。从生产的角度看,材料的物理特性如熔胶的黏度和缩水率对加强筋设计的影响非常大。此外,塑料的蠕动(creep)特性从结构方面来看亦是一个重要的考虑因数。例如,从生产的角度看,加强筋的高度是受制於熔胶的流动及脱模顶出的特性(缩水率、摩擦系数及稳定性),较深的加强筋要求胶料有较低的熔胶黏度、较低的摩擦系数、较高的缩水率。另外,增加长的加强筋的出模角一般有助产品顶出,不过,当出模角不断增加而底部的阔度维持不变时,产品的刚性、强度,与及可顶出的面积即随着减少。顶出面积减少的问题可从在产品加强筋部份加上数个顶出凸块或使用较贵的扁顶针得以解决,同时在顶出的方向打磨光洁亦有助产品容易顶出。从结构方面考虑,较深的加强筋可增加产品的刚性及强度而无须大幅增加重量,但与此同时,产品的最高和最低点的屈曲应力(bending stress)随着增加,产品设计员须计算并肯定此部份的屈曲应力不会超出可接受的范围。


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参考词条