2) bionics shape design
仿生构形设计
4) bionic design
仿生设计
1.
Association, creation and fashion bionic design;
联想、创新与服饰仿生设计
2.
General situation on the study of bionic design for force bearing structures of organism;
生物体承力结构的仿生设计研究概况
3.
Research on the Architectural Image of Bionic Design;
建筑形象的仿生设计研究
5) biomimetic design
仿生设计
1.
The structural and toughening mechanisms of nacre from mullusc shell were applied to the biomimetic design and synthesis of two kinds of ceramic matrix composites: Al2O3/Epoxy and Al2O3/Aramid fibre reinforced epoxy laminated composites.
把贝壳珍珠层的韧化机制和结构机理应用于陶瓷基复合材料的仿生设计中，制备出Ａｌ２Ｏ３／环氧树脂及Ａｌ２Ｏ３／芳纶纤维增强环氧树脂叠层仿珍珠层复合材料三点弯曲试验表明、与单相Ａｌ２Ｏ３相比，Ａｌ２Ｏ３／环氧树脂复合材料的断裂功提高２５％，而Ａｌ２Ｏ３／芳纶纤维增强环氧树脂的断裂功提高８０倍Ａｌ２Ｏ３／环氧树脂复合材料的断裂形貌与珍珠层相似，裂缝曲折扩展；而Ａｌ２Ｏ３／芳纶纤维增强环氧树脂复合材料除具有主裂缝曲折扩展特征外。
6) bionics design
仿生设计
1.
The two new mini-motorcycles based on the above bionics design have displayed not only chic new shape but also the structure of scientific and rational.
仿生设计作为一种极具特色的设计方法在工业产品设计中得到非常广泛的应用。
2.
Its successful application at the 2008 Olympic Stadium in Beijing makes the shape of the national stadium ingenious and the function perfect,which not only extends the influence of our country,calls great attention throughout the world,but also promotes the development of bionics design deeply.
仿生设计是一门新兴学科,其在2008年北京奥运主场馆建设中的成功运用,使奥运主场馆造型精巧、功能完善,不仅扩大了我国的影响,引起国际上的广泛关注,而且还极大地促进了仿生设计学的发展。
3.
The innovation and advancement of bionics design in sculpture design was discussed from the characteristics and forms of applications of bionics.
从仿生的思维特征、应用形式入手,论述了产品造型中仿生设计的创新性及其先进性,指出在未来的产品造型设计中,人们将更加注重人性化、个性化和生态化的产品,仿生设计将是造型的重要设计方法之一。
补充资料：粉末冶金模具中常用机构的设计
[摘要]介绍了粉末冶金模具设计中常用的几种机构形式与作用，简述了相关机构的应用与原理。
关键词 粉末冶金摸具 机构 抽芯 滑块斜楔
粉末冶金模具(简称粉冶模具)由于对装料比与压制坯件的结构及密度的均匀性等有所要求，因而除了模具的型腔设计外，在整体模具与模架的设计中，必然会使用到机械设计或模具设计中相关结构，它们与压机和模具成型件、连接件相结合，达到粉末冶金模具的成型要求。
1 粉冶模具中的抽芯机构
粉末冶金成型压机一般为立式压机结构，若将粉冶模具的压制方向称为轴向，则与之垂直的方向为径向，—般情况下粉冶模具压制的坯件常常只有轴向孔而不设计径向孔。这样，由于压制方向与抽芯方向在同一轴线上，只有方向相同或相反，所以轴向抽芯动作一般由压机和模架均能顺利完成，只需在型芯上成型轴向孔的部位设计适当的脱模斜度，就完全可以实现轴向孔的装粉、压制与脱模，这种常见的抽芯机构方式如图1所示。
关键词 粉末冶金摸具 机构 抽芯 滑块斜楔
粉末冶金模具(简称粉冶模具)由于对装料比与压制坯件的结构及密度的均匀性等有所要求，因而除了模具的型腔设计外，在整体模具与模架的设计中，必然会使用到机械设计或模具设计中相关结构，它们与压机和模具成型件、连接件相结合，达到粉末冶金模具的成型要求。
1 粉冶模具中的抽芯机构
粉末冶金成型压机一般为立式压机结构，若将粉冶模具的压制方向称为轴向，则与之垂直的方向为径向，—般情况下粉冶模具压制的坯件常常只有轴向孔而不设计径向孔。这样，由于压制方向与抽芯方向在同一轴线上，只有方向相同或相反，所以轴向抽芯动作一般由压机和模架均能顺利完成，只需在型芯上成型轴向孔的部位设计适当的脱模斜度，就完全可以实现轴向孔的装粉、压制与脱模，这种常见的抽芯机构方式如图1所示。
1模柄 2上托板 3 13 19内六方螺钉 4上凸模 5上垫板 6上模固定板 7料盘 8凹模 9料盘螺钉 10凹模套 11沉头螺钉 12凹模压板 14导柱 15下凸模 16型芯 17下模压板 18下垫板 20导套 21底座 22装料调整螺柱 23锁紧螺母 24型芯压板 25连接螺钉 26型芯垫板 27下托板 28垫圏 29螺母
在图1所示结构中，型芯16与型腔(凹模)8通过导杆14及凹模套10、底座21、下托板27连接成一体，通过下缸动作，就能顺利完成抽芯。这种拉下式的抽芯脱模结构形式，虽没有摩擦芯杆的成型优势，但对结构简单的环型类产品，还是比较实用可靠。
2 滑块斜楔机构
粉冶模具中的滑块斜楔机构类似于注射模和压铸模的侧向分型与抽芯机构，只是两者的作用不同，前者是为了解决粉冶产品密度的一致性和沿轴向的不等高尺寸而在装粉时采用的仿形装粉法，此时滑块处于闭合状态如图2a所示，在完成压制时形成坯件高度的各相应尺寸如图2b所示，需要脱模时，斜楔将轴向移动通过斜面产生径向移动打开滑块，相关仿形的部分产生轴向移动而脱模，如图2c所示。后者是相当于塑件或压铸件带有侧凹槽或侧向孔(即径向孔)时，模具就必须带有侧向分型抽芯机构，如图3所示，这种结构的作用在于开模推出塑(铸)件之前，必须先把成型塑(铸)件侧向凹槽的模块或侧(径)向孔的型芯从塑(铸)件上脱开或抽出，然后塑(铸)件才能沿轴向(即注塑或压铸方向)完成脱模。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条