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1) Programmable Graphic Pipeline
可编程图形管线
2) programmable graphics pipeline
可编程图形流水线
3) programmable graphics hardware
可编程图形硬件
1.
Relevant Technology Study on Programmable Graphics Hardware;
基于可编程图形硬件加速的若干技术研究
2.
This paper proposes a novel encoding algorithm for texture image — incremental texture encoding algorithm, for which the compressed textures are decompressed and rendered in real-time by programmable graphics hardware.
针对纹理图像的特点和可编程图形硬件的特殊要求,该文提出了一种新的面向绘制的编码算法——增量式纹理编码算法及相应的解压绘制算法,有效地解决了纹理存储容量和真实感之间的矛盾,并利用可编程图形硬件实现了实时解压绘制。
4) GPU
可编程图形硬件
1.
Real-time 2-D fluid simulation with a GPU acceleration;
基于2种技术在可编程图形硬件(GPU)上进行Kárman漩涡以及叶轮机械叶片尾流等算例仿真,试验表明SMAC法具有更强的视觉真实感和物理真实感,是纯CFD技术的移植和加速,因而具有一定的工程价值;所采用的噪声纹理混合技术能够准确反映流体流动的物理细节,适用于计算机图形学领域,并可应用于矢量场的数据可视化。
5) GPU programmable pipeline
GPU可编程管线
6) programable render pipline
可编程渲染管线
补充资料：基于UG的数控加工图形化编程技术
图形化数控编程是数控程序编制的发展方向，尤其是对大型三维复杂零件的加工更是如此。本文介绍了采用UGⅡ软件系统实现复杂零件数控加工的图形化编程技术的一般方法，相信也能为在其他CAM软件环境下的图形化编程提共借鉴。
一、引言
数控机床是按照编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备，数控程序的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素。数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术，至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段。对于几何形状不太复杂的简单零件，计算简单，加工程序不多，采用手工编程较容易实现，但对于形状复杂或程序量很大的零件，手工编程难于胜任。语言自动编程与手工编程相比，提高编程效率数倍乃至数十倍，但它必须对要加工的每一个几何体作精确的描述和定义，而某些复杂的几何图形几乎难以用语言来精确描述，在三维加工领域更是这样。特别是当今CAD技术的蓬勃发展更衬托出这种编程方法的不适应性，于是20世纪80年代后期就进入了基于图形的图像自动编程阶段。图形化编程所需要的零件图在CAD/CAM系统中由CAD软件产生，无需数控编程者再次进行建模，编程者只要输入必要的工艺参数、指定被加工部位和参考面，程序就自动计算出刀具的加工路径，模拟加工状态，显示刀具路径和刀具形状以检验走刀轨迹，如有错误，可立即修正。图像编程大大减小了编程出错概率,提高了编程效率和可靠性。 UGⅡ是美国Unigraphics Solutions公司的一个集CAD、CAE和CAM于一体的计算机辅助机械设计制造系统。UG的加工制造模块功能极强，它在航空制造业和模具制造业已有20多年成功应用经验，是其他应用软件无法比拟的。下面以图1所示的型腔零件加工工艺中经常采用的数控加工为例，对UG/CAM的图形化数控编程技术进行简解。 
图1 型腔模型
二、UG图形化数控编程的特点和步骤 数控加工的图形化编程技术区别于普通数控编程技术的明显特点是：待加工零件的设计和加工编程是基于同一个CAD/CAM环境下实现的，即数控加工刀具轨迹的产生依赖于产品的几何信息，并根据设计者提供的加工参数和刀具信息自动计算产生的。图形化数控自动编程技术实现了产品设计和制造过程信息模型的无缝连接，可有效地保证数控加工的质量和效率。UGⅡ实现数控加工图形化编程的具体流程框图如图2所示。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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