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1)  Instructions Synchronization Subsystem
指令同步系统
2)  instrument synchronization
指令同步
1.
The main difference between the parallel process system in instrument synchronization and the traditional parallel process system is compared.
以此为例 ,说明如何结合商品化的通用处理器和自行设计的专用处理器 ,设计一个高性能并行处理系统的方法 :包括硬件设计方法 ,时序同步与指令同步措施 ,编程技术等关键技术。
3)  instruction system
指令系统
1.
Design and implementation of instruction system for numerically controlled welding positioner;
数控焊接变位机指令系统的设计与实现
2.
Design of online instruction system based on micro-program controller;
基于微程序控制器的在线指令系统的设计
3.
the software structure,instruction system,man-machine interface of this system were explained.
介绍了日本村田公司(株)为其产品C-3000型数控冲床配套的计算机辅助设计及制造系统(CAD/CAM)软件──CAMPATH,并对这一软件的结构、指令系统、人机界面等做了说明。
4)  Instruction systems
指令系统
5)  instruction set
指令系统
1.
The Reduced Instruction Set Computer(RISC,for short)has the main characteristic of the greatly simplified instruction set in CPU.
精简指令系统计算机 (简称RISC)的主要特点是CPU的指令集大大简化 ,用简单的指令来提高机器的性能 ,特别是提高CPU执行程序的速度。
2.
This paper presents the instruction set of IC intelligent door card system.
介绍了IC智能门卡的指令系统,采用VC 编程实现了读写IC智能门卡的功能,并给出了部分工程源代码,最后说明了动态连接库加载和调用的具体方法。
3.
In this paper, the data-field, data catalogue and instruction set for SIM card are introduced simply.
本文主要介绍SIM卡的数据域 ,SIM卡的目录及SIM卡的指令系统
6)  system directive
系统指令
补充资料:FANUC系统特殊功能指令在数控编程中的应用
利用数控系统中的特殊功能指令编写数控加工程序,可以达到简化数控加工程序,提高编程效率的目的。该文通过实例,介绍了FANUC系统中可编程参数自动设定指令G10与系统中宏指令在数控编程中配合使用的方法和技巧,可为特殊零件的数控加工程序编制提供参考。

    在编制零件的数控加工程序时,经常会遇到一些特殊结构的零件,需要加工的部位,其结构相同或相似并且按照一定的规律分布。对于编程中常见的圆周等分、矩阵等分的孔的加工,我们可以采用厂家提供的固定循环程序来解决,但对于一些特殊零件,其分布的加工部位结构可能是二维和三维轮廓。针对这种情况,我们也可以采取编写子程序的方法,将加工内容相同的部分编成子程序,然后由主程序多次调用,以此来达到简化程序的目的。


    那么,上述方法是不是唯一的解决办法呢?在实践中我们发现,数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量。这就使我们在编制特殊零件的加工程序时,更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序,而且采用特殊G指令及宏指令、参变量编程,使数控程序更加简化,更具灵活性,如FANUC 15M系统中的可编程参数设定指令G10以及相关的宏指令等。


一、可编程参数设定指令G10及宏指令


    FANUC 15M系统中的G10指令,可实现刀具几何参数的设定与编辑功能,由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。其另一功能是在加工程序中实现工件坐标系的设定与设定值的变更。


1. G10指令变更刀具补偿量


格式:G90/G91 G10 L 11 P  R;
其中,变量 L—赋值为11,表示变更刀具补偿量方式;
P—刀具补偿号;
R—刀具的补偿量;
G90—覆盖原有补偿量;
G91—在原有补偿量的基础上累加。
在程序中通过改变R变量中的刀具半径补偿量,实现零件轮廓粗加工时调整加工余量,使用同一把刀具实现粗、精加工。


2. G10指令实现工件坐标系的设定、变更


格式:G90/G91 G10 L2 P  X  Y  Z;
其中,变量L—赋值为2表示变更工件坐标系方式;
P—工件坐标系,赋值1~6表示G54~G59;
X、Y、Z—工件坐标系原点坐标值;
G90—覆盖原有补偿量;
G91—在原有补偿量的基础上累加。
利用G10工件坐标系的设定、变更功能,可实现工件坐标系的设定、修改和平移。


3. 用户宏指令


(1)变量的赋值与运算


说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条