1) SOV
误差流
1.
The research of process quality control methods, which is based on SOV theory, studies the essence of manufacturing process.
基于误差流(Stream of Variation, SOV)理论的过程质量控制方法研究,通过对制造系统过程本质机理的研究,将研究对象从单个工序转向整个过程、从产品质量特性转向过程参数,在系统的层面上对制造过程质量分析与控制的理论与方法进行研究。
2) stream of variation
误差流理论（SOV）
3) error
误差
1.
Photoelectronic length measuring system for steel pipe and error analysis;
钢管光电测长系统及误差分析
2.
Ways of automatic pipe length measurement and its error analysis;
钢管自动测长的误差分析及解决
3.
Discussion on Tobacco Cut Width Error of RC4 Cutter;
RC4切丝机切丝宽度误差分析
4) errors
误差
1.
Errors Derived from Machine Compliance and Contribution to the Evaluated Values by Indentation Testing;
仪器柔度对压入法测试结果的误差影响与校准
2.
The Sources of Errors and Solutions in the Numerical Control Process;
数控加工中误差的来源及解决方法
3.
Calculations of Locating errors in Fixture Design;
夹具设计中定位误差的计算
5) error margin
误差
1.
By using the measurement indetermination,a mersurement error margin is used.
用测量不确定度来表示测量误差的方法,是科技交流和国际贸易的迫切要求。
2.
This text explains to Xutuan coal mine west breeze well and main well a method,error margin for of run-through measuring analysis with anticipate.
介绍了许疃煤矿西风井与主井之间的贯通测量的方法、误差分析和预计。
3.
Methods99 healthy student acted as volunteers for the test and the height of crutches was estimated with error margin of linear regression.
方法选择 99名健康学生为试验对象 ,其中男性 5 0名、女性 49名 ,用分散分析中的误差值预测腋拐长度及扶手高度。
6) deviation
误差
1.
An Analysis to Deviation of the Measurement of Copper Content in Jetfuel;
喷气燃料中铜含量测定的误差分析
2.
This paper specifies the meaningfulness and measurement method of rotating machinery alignment and points out the main deviation factors of dial indicator alignment and its control method.
简述了旋转机械对中的意义和测量方法,指出了百分表对中法的主要误差因素及其控制方法。
3.
Analyses are made on some major factors affecting twist deviations and the relevant estimations, with measures to narrow twist deviations suggested.
分析了几种引起捻度误差的主要因素和其误差估算方法 ,并提出了减小捻度误差的办法。
参考词条
补充资料：【系统误差】(systematicerror)
【系统误差】(systematicerror)
亦称“恒定误差”。在同一条件下多次测量同一量时，误差的数值和符号保持不变，或在条件改变时，按某一确定的规律变化的误差。产生的主要原因：（1）分析方法不完善。如在重量分析中，由于沉淀的溶解和共沉淀现象等；在职滴定分析中，由于反应进行不完全和*等当点与滴定终点不符合等，均将系统地影响测定结果偏高或偏低。（2）仪器本身不够精确。如砝码重量、容量器皿刻度等。（3）试剂不纯。（4）操作者主观上带来的误差。如对滴定终点颜色的辨别不同等。为保证分析结果的准确度，对这类误差必须尽量减小以致消除。常采用标准试样和标准方法来进行校正，或由不同单位、不同人员测得的结果，进行对照和评价，从而得出校正系数以消除之。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。