1) HIP-Sinter Stove
低压烧结炉
1.
Application Study on the Advanced Control Technology of Horniness-Alloy HIP-Sinter Stove;
先进控制技术在硬质合金低压烧结炉中的应用研究
2) HIP-Sinter Stove
低压真空烧结炉
1.
Design and Study on the Auto Control System of HIP-Sinter Stove;
低压真空烧结炉自动控制系统研究与设计
3) sinter-HIP
低压烧结
1.
And it is produced with the technics of sinter-HIP and vacuum sintering based on experimental tests,including SEM analysis,optical metallographic analysis,micro hardness test,cobalt magnetic detection,coercive force test and TRS test.
通过配制不同粒度的WC粉末,分别在低压和真空条件下烧结制备WC-6Co硬质合金,采用扫描电镜分析、光学金相检测、显微硬度试验、钴磁检测、矫顽磁力检测和抗弯强度检测等方法,对比研究了低压烧结和真空烧结制备的硬质合金的显微组织和性能。
4) low pressure sintering
低压烧结
1.
Porous NiTi shape memory alloys(SMAs) were successfully prepared by low pressure sintering(LPS).
采用低压烧结法制备了多孔NiTi形状记忆合金;研究了在1050℃下烧结不同时间所制备合金的结构及性能,并与常规粉末烧结方法制备的合金进行了比较。
2.
The properties of cermets were adjusted by changing the binder phase component,low pressure sintering and rapid cooling treatment.
采用改变粘结相成分、进行低压烧结及快冷处理来制备Ti(C,N)基金属陶瓷。
5) pressure sintering furnace
压力烧结炉
1.
The important role of pressure sintering furnace in the cemented carbide production and the pressure sintering process is reviewed.
在概述压力烧结炉于硬质合金生产中所起的重要作用及硬质合金压力烧结工艺过程的基础上,较为系统地介绍了ZYS-50/50/130压力烧结炉的研制情况,并对该设备的主要性能、技术参数、安全保护系统及实际应用效果等进行了分析和总结。
2.
In view of abnormality of about 200 ℃ temperature drop in the bottom of the sintering box during pressure sintering(after argon charged into the furnace) with imported pressure sintering furnace,analysis is made of the cause of the fault,and technical upgrading option is given together with a serials of specific measures.
针对进口压力烧结炉在加压烧结阶段(当氩气充入炉内后)出现烧结盒下部温度下降约200℃的异常情况,进行了故障的原因分析,提出了设备的技改方案,并采取了一系列具体措施。
3.
This paper introduces the structure mechanism,performance and application of pressure sintering furnaces.
介绍了压力烧结炉结构机理、性能及应用,着重从炉体结构、简易的设计途径等做了说明,不断总结经验,提高烧结炉的设计质量。
6) overpressure sintering furnace
过压烧结炉
1.
This paper introduces the supply,recovery and purifying system of argon gas in large overpressure sintering furnace and its characteristic briefly.
介绍了大型过压烧结炉的供氩及回收净化系统设计,分析了系统的特点,论证了采用液氩高压气化及回收净化供氩系统的技术经济优越性。
补充资料：粉末冶金烧结炉
粉末冶金烧结炉
sintering furnace for powder metallurgy
fenmo yel、n shao】lelu粉末冶金烧结炉(Sintering furnaee fo:pow-der metallurgy)用于粉末冶金材料或粉末冶金制品烧结的冶金炉。 类型烧结炉主要是电炉。烧结电炉分为电阻烧结炉和感应烧结炉两大类，电阻烧结炉使用较多。电阻烧结炉是通过电热元件将电能转变为热能用来进行烧结的电炉;感应烧结炉是利用电磁感应在金属内激励出电流使其加热的电炉。 按炉内使用气氛和真空度，电阻烧结炉分为普通气氛电阻烧结炉和真空电阻烧结炉，感应烧结炉亦可分为普通气氛感应烧结炉和真空感应烧结炉;按炉子结构型式，电阻烧结炉分为竖式电阻烧结炉和卧式电阻烧结炉，感应烧结炉亦可分为竖式感应烧结炉和卧式感应烧结炉;按作业性质，电阻烧结炉分为间断式电阻烧结炉和连续式电阻烧结炉，感应烧结炉亦可分为间断式感应烧结炉和连续式感应烧结炉。此外，感应烧结炉按使用的频率，可分为中频感应烧结炉(sooHz一lokHZ)和高频感应烧结炉(70一ZookHz)。 按加热方式，电阻烧结炉又分为间接加热式电阻烧结炉和直接加热式电阻烧结炉。间接加热式电阻烧结炉是指电流通过电热元件发出热量，借辐射传热使炉膛温度升高从而将制品加热;直接加热式电阻烧结炉是指电流由电源通过接头直接流过被加热制品使其加热，例如，用于钨、钥、担和锐等难熔金属高温烧结的高温垂熔炉便是一种典型的直接加热式电阻烧结炉。 烧结时需要使用压力而有加压烧结炉，这种炉子主要用于薄层制品如粉末冶金摩擦片的烧结，钟罩炉便是一种典型的加压烧结炉。 电热元件电阻烧结炉的电热元件分为金属电热元件和非金属电热元件两大类。金属电热元件有纯金属和合金两种。纯金属电热元件有:铂(最高使用温度1400C)、钥(最高使用温度1600C)、钨(最高使用温度2100一2500C)、担(最高使用温度2500C)等;合金电热元件有:镍铬系(最高使用温度105。一110。「C)、铁铬铝系(最高使用温度130。~1400C)。非金属电热元件有:碳化硅(最高使用温度145oC)、硅化钥(最高使用温度1700c)、石墨(最高使用温度3000c)等。有代表性的是钥丝炉，应用也较广泛。钥丝烧结炉的结 利用金属和合金作电热元件的电阻烧结炉，根据构示意图如图1所示，工作温度1500‘C，常用来烧结电热元件的材质和形状，可分为钥丝炉、钨丝炉、钨棒粉末冶金材料和制品，特别是烧结硬质合金。如果需要炉、钥片炉、钮片炉、镍铬丝炉和铁铬铝丝炉等。其中最使用真空，便可制成真空铝丝炉、真空钨棒炉等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条