1) the relation structure between manufacturer and supplier
制造商与供应商关系结构
2) relationship between supplier and manufacturer
供应商-制造商关系
3) Structure of the Suppliers
供应商结构
4) supplier relationship
供应商关系
1.
The Research of TMC Supplier Relationship Management;
TMC公司供应商关系管理研究
2.
Four elements concerning the transnational corporations purchasing practice are analyzed, including material total cost, transfer price, supplier relationships and purchasing management.
分析了跨国公司的采购在材料总成本、转移价格、供应商关系及采购管理等方面所面临的问题 ,并针对这些问题提出了一些对策 ,如开发本地供应商 ,建立适当的供应方式、有效的采购组织和新型供应商关系等等。
3.
This paper establishes a evolution model for supplier relationship from the fact of supplier relationship in the past years with the idea of evolution.
通过对供应商关系发展历程归纳总结,建立了供应商关系的进化模型,同时结合生物进化思想,得出了供应商关系的进化趋势,并且运用控制理论对该模型进行了分析,揭示了供应商关系进化的趋势主要由复杂社会系统的结构所决定,社会因素对供应商关系进化起到决定性的作用,这种决定性的作用是通过改变复杂社会系统的结构得以实现的。
5) supplier relation coefficient
供应商关系系数
1.
Aerospace model supplier relation coefficient was proposed by expatiating its definition and calculation.
根据项目组与供应商的关系强度提出了航天型号供应商关系系数的概念及其数学模型,构建了基于供应商关系系数的航天型号供应商过程激励模型,并详细阐述了该激励模型的供应商管理功能。
6) supplier relationship management
供应商关系管理
1.
Analysis of Supplier Relationship Management under Supply Chain Environment;
基于供应链环境下的供应商关系管理分析
2.
Supplier Relationship Management of Manufacturers in Time-based Competition;
基于时间竞争的制造企业供应商关系管理研究
3.
Study on Supplier Relationship Management of Nuclear Power Equipment;
核电设备供应商关系管理研究
补充资料：供方(供应商)合格评定
供方(供应商)合格评定
assessment to suppliers acceptability
笋嘟。ng(g以飞作ingshang)h峨拍Pin叫ing供方(供应商)合格评定(a日鱿芝侣ment to suppli-。~ptability)在采购活动中，采购方对供货厂商是否符合要求进行的评价和认定。选择合适的供货厂商，在企业采购中至关重要，它关系到采购目标能否实现。如果供货厂商选择不当，就有可能发生采购物资的质l不能满足技术要求，订购的物资不能如期交货，价格过高影响产品成本，生产能力所限不能保证供应等。评定合格供方的主要依据是:供方提供合格产品和服务的能力，生产能力及生产的稳定性，技术水平和改进能力，产品成本及价格水平，商业信誉和金融实力，采购综合质t保证能力等。其中，对产品质量保证能力的评定，居首要地位。评定的主要方法是:调查生产厂的产品质量历史和质量信誉，了解该厂商以往提供类似产品的交货质量情况和其他使用者的使用经验;到生产厂实地考察，了解其开展全面质童管理和贯彻】50以 XX)系列标准的情况，对供方能力及其质量体系的有效性做出现场评价，调查该厂职工素质和技术装备状况;对样品进行检验和试验，对样品的质黄特性、安全性、可幸性、外观等做出评价等。对评定合格的供方，采购方应对其实施必要的控制;控制的范围、方式和程度，应根据所濡物资的类型、供应厂商的业绩以及质t保证能力等来确定。控制的方法有:派常驻代表;到工厂进行监任检查;组织成品联合检验(会检);要求供方及时报告生产条件重大变化情况;对供方进行管理和技术方面的帮促等。对于评定合格的供应厂商应列人“合格供方名单”，并分别建立档案。对列入“合格供方名单”的供货厂商，还应定期进行评价，并重新发布“合格供方名单”。对生产同一产品的合格供方，还可以通过比较进行排序，在实际采购时从中选择排序在前的供货厂商。(李振薛宝田)
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参考词条