1) Gypsum-composites
石膏基调湿材料
2) gypsum-based composite
石膏基复合材料
1.
Research on contributing factors of gypsum-based composite material performance;
石膏基复合材料性能影响因素的研究
5) humidity-controlling material
调湿材料
1.
Experimental study on humidity control performance of environmental friendly humidity-controlling material;
环保型调湿材料的调湿性能试验研究
2.
The results shows that the new foamed concrete is an excellent humidity-controlling material which is excel the foamed concrete and clay brick in humidity-c.
结果表明,该材料调湿性能优于加气混凝土及烧结粘土砖,是优良的调湿材料。
3.
The working principle of humidity-controlling materials is analyzed,the types of the materials are introduced,and the current research and application of the materials are described.
分析了调湿材料的调湿原理,介绍了调湿材料的种类,阐述了调湿材料的研究与应用现状。
6) humidity controlling material
调湿材料
1.
The humidity controlling material is a kind of new multifunction material which can adjust indoor moisture automatically.
调湿材料是能自动调节室内湿度的一种新型多功能材料,本文对两种多孔无机矿物沸石和硅藻土孔径分布、比表面积以及吸湿、放湿性能进行了实验研究,作出其吸湿及放湿曲线,并分析微观形貌与其调湿性能差异的关系。
2.
The four series of air humidity controlling materials mainly developed in Japan in the past years and their properties and applications are reported.
在介绍调湿材料调节空气湿度原理的基础上,评述了日本学者关于调湿材料调湿特性好坏的四种观点。
3.
The present work is based on a commentary on the characteristic index of the humidity controlling material now available.
在评述现有关于调湿材料的调湿特性指标的基础上 ,利用热力学基本原理 ,从两相平衡的角度导出封闭空间调湿特性指标值的表达式 ,并对其进行分析说明 。
补充资料：BW石灰石－石膏湿法脱硫技术简介
1.1 原理
通过石膏浆的循环，在吸收塔内对烟气进行吸收和氧化。即通过连续进行SO2对水的溶解→利用排气中氧（或吹入液相中的氧成分）进行氧化→与CaCO3进行中和（气相及液相）的过程，吸收SO2。
1.2 反应式
Ø 吸收
SO2 + H2O → H2SO3
H2SO3 → H+ + HSO3-
Ø 氧化
HSO3- + 1/2 O2 → HSO4-
HSO4- → H+ + SO42-
Ø 中和
Ca2+ + CO32- + 2H+ + SO42- + H2O → CaSO4•2H2O↓ + H2O + CO2↑
1.3 系统
Ø 烟气系统
Ø 石灰石贮存及制备系统
Ø 制浆加料系统
Ø 吸收系统
Ø 烟气再热系统
Ø 石膏脱水系统
Ø 石膏储存系统
Ø 废水处理系统
1.4 B&W石灰石－石膏湿法脱硫技术的特点
Ø 采用单回路喷淋塔，结构简单，所有反应均在吸收塔内完成，不另设氧化塔。
Ø 吸收塔底槽采用机械搅拌，通常设4台侧进式搅拌器。
Ø 吸收塔内设置一层塔盘，使烟气能够均匀分布，并最大限度地减少堵塞和结垢
Ø 通过计算机模拟和流场计算，调节烟道形状、入口形状、入口角度及入口挡板等使烟气在吸收塔内流动均匀
Ø 通过计算机模拟和流场计算，在喷淋层中使用不同的喷嘴，再调节喷嘴的压力和流量，使浆液喷淋均匀
Ø 计算机模拟氧化空气在氧化槽内的分布，使氧化空气分布更均匀，以达到更好的氧化效果
Ø 烟气采用较高的流速，以提高脱硫效率，降低造价
Ø 吸收塔内防腐采用碳钢衬胶，降低造价
Ø 在系统中采用大量的玻璃钢作为管道材料，耐腐蚀、降低造价
Ø 吸收塔的设计特点：气液接触面积大，气体吸附好，压力损失小，效率高，适合大气量
Ø 脱硫效率高，一般为90～95%，最高可以达到99%
Ø 脱硫剂利用率高，达90%以上。Ca/S比低，只有1.01～1.03
Ø 电耗、水耗低。电耗一般为机组容量的1～1.5%。
Ø 脱硫塔采用空喷淋塔，内部无填充物，解决了脱硫塔内的堵塞、腐蚀问题，减少了烟气的流动阻力。
Ø 采用计算机模拟设计，优化脱硫塔及塔内构件如喷嘴等的布置，优化浆液浓度、Ca/S比、浆液流量等运行指标，可以保证脱硫塔内烟气流动和浆液喷淋均匀，以最小的消耗取得最好的脱硫效果
通过石膏浆的循环，在吸收塔内对烟气进行吸收和氧化。即通过连续进行SO2对水的溶解→利用排气中氧（或吹入液相中的氧成分）进行氧化→与CaCO3进行中和（气相及液相）的过程，吸收SO2。
1.2 反应式
Ø 吸收
SO2 + H2O → H2SO3
H2SO3 → H+ + HSO3-
Ø 氧化
HSO3- + 1/2 O2 → HSO4-
HSO4- → H+ + SO42-
Ø 中和
Ca2+ + CO32- + 2H+ + SO42- + H2O → CaSO4•2H2O↓ + H2O + CO2↑
1.3 系统
Ø 烟气系统
Ø 石灰石贮存及制备系统
Ø 制浆加料系统
Ø 吸收系统
Ø 烟气再热系统
Ø 石膏脱水系统
Ø 石膏储存系统
Ø 废水处理系统
1.4 B&W石灰石－石膏湿法脱硫技术的特点
Ø 采用单回路喷淋塔，结构简单，所有反应均在吸收塔内完成，不另设氧化塔。
Ø 吸收塔底槽采用机械搅拌，通常设4台侧进式搅拌器。
Ø 吸收塔内设置一层塔盘，使烟气能够均匀分布，并最大限度地减少堵塞和结垢
Ø 通过计算机模拟和流场计算，调节烟道形状、入口形状、入口角度及入口挡板等使烟气在吸收塔内流动均匀
Ø 通过计算机模拟和流场计算，在喷淋层中使用不同的喷嘴，再调节喷嘴的压力和流量，使浆液喷淋均匀
Ø 计算机模拟氧化空气在氧化槽内的分布，使氧化空气分布更均匀，以达到更好的氧化效果
Ø 烟气采用较高的流速，以提高脱硫效率，降低造价
Ø 吸收塔内防腐采用碳钢衬胶，降低造价
Ø 在系统中采用大量的玻璃钢作为管道材料，耐腐蚀、降低造价
Ø 吸收塔的设计特点：气液接触面积大，气体吸附好，压力损失小，效率高，适合大气量
Ø 脱硫效率高，一般为90～95%，最高可以达到99%
Ø 脱硫剂利用率高，达90%以上。Ca/S比低，只有1.01～1.03
Ø 电耗、水耗低。电耗一般为机组容量的1～1.5%。
Ø 脱硫塔采用空喷淋塔，内部无填充物，解决了脱硫塔内的堵塞、腐蚀问题，减少了烟气的流动阻力。
Ø 采用计算机模拟设计，优化脱硫塔及塔内构件如喷嘴等的布置，优化浆液浓度、Ca/S比、浆液流量等运行指标，可以保证脱硫塔内烟气流动和浆液喷淋均匀，以最小的消耗取得最好的脱硫效果
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条