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1)  Gas Reclaiming System
煤气回收系统
2)  the Converter OG System
转炉煤气回收系统
3)  the system of thick benzene recovered from coal gas
煤气粗苯回收系统
4)  gas recovery
煤气回收
1.
Application of analytical meter in converter gas recovery system;
转炉煤气回收系统中分析仪表的应用
2.
Electrical safety control of converter gas recovery in a steel mill
某钢厂转炉煤气回收系统电气安全控制
3.
A comprehensive analysis on the converter gas recovery system of GISE is presented in this paper.
对广钢的转炉烟气的回收系统进行了综合分析,通过对系统各环节的改进,解决了烟气除尘和煤气回收效果不理想的问题。
5)  coal gas recovery
煤气回收
1.
This text turns to the Wuhan steel joint-stock company 100 t the heat coal gas recovery bane in the process factor proceeded the analysis,joining together the safety produce physically and gradually perfect safe measure, obtained the good and safe result.
本文对武钢股份公司100t转炉煤气回收过程中的危害因素进行了分析。
2.
This paper introduced the application of RD Wen-shi tube on flue-gas cleaning and coal gas recovery system of 150t converter in No.
介绍了RD可调文氏管喉口装置在安钢第二炼轧厂150t转炉烟气净化及煤气回收系统中的应用。
6)  gas flow recovery system
吹风气回收系统
1.
The revamping of the gasification process,distributed control system,steam system,gas flow recovery system and the oil hydraulic system in the Second Plant of the Linyi Subsidiary of the Fengxi Fertilizer Group Co.
详细地介绍了山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司二分厂造气车间煤气流程、微机控制系统、蒸汽系统、吹风气回收系统和油压系统的改造情况及运行效果,改造后生产运行稳定,每年可产生480余万元的经济效益。
补充资料:高炉炉顶压力回收煤气透平机安装


高炉炉顶压力回收煤气透平机安装
erection of top pressure recovery turbine

  gaolu Iud旧9 yal*hujshou meiq一touPingli anzhuang高炉炉顶压力回收煤气透平机安装(erectionof top pressure reeovery turbine)把高炉炉顶煤气的压力能转化为机械能,用以驱动发电机发电的透平机及其辅助设备的安装与调试。透平机的辅助设备包括润滑系统、液压控制系统及相关的管道和阀门等。 高炉炉顶压力回收煤气透平机,按其工艺及所处的位置分为干式和湿式两种。前者安装在煤气粗除尘之后,后者安装在煤气精除尘之后。按工作介质在透平机内部的流动方向,透平机又分为向心式和轴流式两类。湿式煤气透平机的煤气系统比较简单,而且透平机工作可靠.轴流式透平机比向心式透平机的效率高、尺寸小。大型高炉大多采用湿式轴流式煤气透平机。 小型向心式煤气透平机的机壳和转子都较小,一般都是整体安装,安装方法比较简单。大型煤气透平机由底座(台板)、机壳、转子、轴承和盘车装置组成,多为分件供货现场组装。其安装顺序是:底座~下机壳~转子、轴承~上机壳~盘车装置~试运转。 底座就位前检查底座与下机壳的接触面,应符合设备技术文件的规定。底座安装到基础上后根据基础的纵、横向中心线定位;底座上的纵向导向键要与纵向中心线平行,横向导向键要与纵向中心线垂直。导向键在键槽内的过盈量、底座的标高和水平度以及底座与底座之间的高差均应符合设备技术文件的规定。 下机壳下机壳吊装时应调平,就位时要做到键槽与导向键对正‘槽与键应保证清洁。就位后应在壳体的中分面上找平,同时按轴承幢孔找壳体中心,并检查和调整好下机壳支腿上的孔壁与底座上的膨胀螺栓之间的间隙和间隙方位以及膨胀垫的间隙。 转子吊装转子应使用专用吊架,并保证转子水平。在下机壳上应安装导向装置,保证下放平稳。转子落到轴承上以后,根据转子轴颈的水平度检查轴承座的高低差,并检查和调整转子轴颈与轴瓦的接触面积和接触角度、顶间隙和侧间隙、轴封间隙、叶轮与扩容器的径向间隙或动叶片与壳体和静叶片与转子轴的间隙、叶轮与扩容器的轴向间隙、推力轴承的轴向间隙以及推力盘与推力瓦的接触情况等,并将检查和处理结果作出记录。 下机壳最终找平、找正后,即可按规定的扭矩拧紧地脚螺栓。 轴承径向滑动轴承安装定位后,根据轴水平情况和轴承间隙情况调整轴承垫块的垫片厚度。轴承组装时,瓦背与轴承孔的接触应均匀,接触面积不小于65%。轴瓦挡油环的间隙应在轴瓦研磨好以后进行调整,而轴承座的挡油环则在转子最后定位以后进行调整。轴承盖与轴瓦之间应有0.05mm左右的紧力,轴承盖螺栓应按规定拧紧。
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参考词条