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1)  processing for tap hole
螺纹孔加工
1.
The traditional operation of processing for tap hole includes two processes: at first drill a bottom hole which is less than the tap hole.
传统的螺纹孔加工都需要经过两道工序:先用钻头加工出一个比螺纹孔直径略小的底孔,然后换成丝锥加工出螺纹。
2)  Blind hole threads machining
盲孔螺纹加工
3)  Thread cutting
螺纹加工
4)  Thread machining
螺纹加工
1.
Impact tapping as a novel method of thread machining is introduced in this paper,the advantages and shortcomings of several thread machining method are analyzed,the structure and working principle of impact tapping sets are put forward in detail,the impact tapping sets including mechanism Creative design theory is pointed out.
介绍了一种全新的内螺纹加工方法——冲击攻丝,在分析了几种内螺纹加工方法的优缺点的基础上,详细介绍了冲击攻丝机的结构和工作原理,并分析了冲击攻丝机所蕴含的机构创新设计理论。
5)  screw thread processing
螺纹加工
1.
 The NC processing of screw thread cut along a spiral already available on the workpiece is investigated, and a method for controlling screw thread processing with adjustable zero position pulse is proposed.
研究了按原有螺旋线进行的螺纹数控加工,针对此类加工提出了一种利用校正的零位脉冲信号来控制螺纹加工的方法,并给出了一个基于8031单片机的校正系统。
6)  Screw processing
螺纹加工
1.
The method provides a new way of thinking in screw processing in the CNC-lather.
介绍了在数控车床上如何利用脉冲编码器实现螺纹的切削,并提出一种新的直线插补方法——斜率累积直线插补方法来进行螺纹切削的插补计算,最后给出硬件实现方法,为在数控车床上进行螺纹加工提供了新的思路。
补充资料:利用加工中心进行螺纹的铣削加工

一、螺纹铣削的应用


随着产品市场的竞争的激烈,我公司的新产品层出不穷,曾遇到一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。加工中心得到了广泛的应用,就采用了三轴联动机床进行加工,改变了螺纹的加工工艺方法,取得了良好的效果。



螺纹的铣削加工与传统螺纹加工相比有着很多优点:


(1)如我公司有某产品长4m多(见图1)。材料是一种钛合金,需要加工2-M72×2-6H螺纹对外形的对称度≤0.3,传统的加工方法根本无法实现。在我公司充分利用一台4m龙门加工中心,进行螺纹铣削加工得到了解决。在加工精度,加工效率上具有较大优势并且不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,一把装有螺纹刀片的镗刀,可以加工多种不同旋向的内外螺纹,并且对于没有过渡扣或退刀槽结构采用车削、丝锥、板牙很难加工,数控铣削却很容易实现。


(2)我公司加工很多大直径螺纹,大型产品上螺纹都使用了山特维克螺纹刀片,一个刀片有3个刃,就可以重复使用3次,就如2-M72×2-6H螺纹,一个刀片就能加工几十甚至几百件产品,相对于用丝锥或板牙,螺纹铣刀的耐用度提高了几十倍,并且丝锥也是成套使用,耐用度低,对于钛合金加工更难实现,大大降低了生产成本,提高了生产效率。


(3)螺纹铣削和镗孔的加工工艺基本相似,加工过程中,螺纹直径尺寸的调整极为方便,则丝锥和板牙根本实现不了,同一把螺纹铣刀可以加工出很多不同直径等螺距的螺纹(因为刀片根据螺距不同来分的规格)。


(4)螺纹的起始角的控制,对于车削加工,丝锥和板牙很难保证不同零件的螺纹起始角相同,铣削加工只需从同一点进刀就很容易实现不同零件具有相同起始角。


二、螺纹铣削的实例:以M72×2-6H螺纹为例


工件材料:钛合金; 刀具:镗刀杆和山特维克螺距为2的刀片;
主轴转速2000r/min; 铣削量0.06mm/z
进给速度0.25mm/min; 螺纹的底孔尺寸φ69.835+0.375 0
螺纹有效长度45mm; 铣削方式:顺铣
加工中心的操作系统: Fanuc0i-MA


加工步骤:


(1)加工孔到螺纹底孔尺寸φ69.835+0.375 0


(2)螺纹铣刀走螺旋曲线,绕螺纹轴线作X、Y方向进行圆弧插补运动,同时Z方向直线运动,每绕螺纹轴线运行一周沿Z向移动一个螺距


三、螺纹铣削编程方法:


T1
M6
G0G90G54X0Y0S400M3
G1G43H1Z50F1000M8
Z10F1000
#1=-45
Z#1
G41D1Y36F100
N10G91G3J-36Z2

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参考词条