1) metal particle trajectory model
金属颗粒轨迹模型
2) particle trajectory model
颗粒轨迹模型
3) particle trajectory
颗粒轨迹
1.
Following the discussion of two methods for particle trajectory visualization,numerical simulation with Reynolds stress model and particle trajectory model is made to calculate gas-solid two-phase flow fields in a centrifugal fan.
准确、直观地显示了不同粒径粉尘在离心风机内的运动轨迹,在此基础上分析了粒径对颗粒轨迹的影响,为研究风机叶片的磨损问题提供了依据。
5) particle-trajectory model
颗粒轨道模型
1.
In this paper, the quantity of liquid droplets condensed from heavy fractions of FCC products due to temperature decrease was calculated, and a particle-trajectory model was used to simulate the flow tracks of these droplets.
首先求取了单位时间沉降器内冷凝的油浆液滴的质量,然后利用颗粒轨道模型对液滴的运动轨迹进行模拟计算,得到液滴的停留时间、运动轨迹和分布区域。
2.
With continuously increasing computer power, the determinate particle-trajectory model (DPTM) is progressing very quickly in the multisca.
随着计算机硬件的发展 ,基于颗粒尺度模拟稠密气固两相流的颗粒轨道模型发展很快 。
6) particle trajectory model
颗粒轨道模型
1.
Standard k-εturbulence model and particle trajectory model were used to simulate 3-D gas-solid flow in Impinging Streams Reactor.
采用标准k-ε湍流模型和颗粒轨道模型模拟了水平撞击流反应器内的气相流场和颗粒运动,实验采用压力计和PV4A光纤速度测量仪测量了整体压力损失和颗粒沿喷嘴轴线的速度变化,模拟得到的规律和实验结果基本吻合。
2.
The Euler-Lagrange method is used,in which the gas flow is described with standard k-ε turbulence model,and the motion of the liquid droplets is described with the particle trajectory model.
气相用标准k-ε湍流模型描述,喷淋液滴用颗粒轨道模型描述。
3.
In this paper,a particle trajectory model attached in an Eulerian-Lagrangian method is used to numerically simulate gas-liquid two-phase flow in RPB.
文中采用基于颗粒轨道模型的欧拉 拉格朗日法对超重力旋转床中的气液两相流动与传质进行了数值模拟研究。
补充资料：金属-颗粒复合铸造成型
金属-颗粒复合铸造成型
metal-part iculate compo-cast processing
金属一颗粒复合铸造成型metal一partieulatecomPo一cast ProceSSing将颗粒加入处于半固态的金属基体中，通过搅拌使颗粒在基体中均匀分布，并取得良好界面结合，然后浇铸成锭的制备金属基复合材料的方法。20世纪80年代初期由美国发明。 通常颗粒与金属基体的复合方法采用全液态金属-颗粒搅拌复合成型，即通过猛烈搅拌处于全液态的合金而形成旋涡，利用旋涡产生的力使颗粒卷入基体之中。但这种方法容易使表面金属氧化物卷入基体，同时当顺粒与基体浸润性差时，颗粒难以同金属基体复合。针对上述缺点，出现了金属一颖粒的复合铸造。 复合铸造的原理在于当金属在半固态状态下搅拌时，熔体中的固体顺粒是一种无枝晶的结构。加入的固体颗粒容易在这种高流动性的、半固态的、无枝晶结构的熔体中分散均匀，并与熔体的颗粒产生机械结合。既可防止熔体表面的搅动带入气体，又可使顺粒与金属复合良好。其过程为先将熔体注入过热的复合铸造室，进行搅拌到所需的剪切速率，然后温度逐步降低至使合金达到30一50%固态，在这个温度下往熔体内加入颖粒。颗粒先预热到与熔体温度一致，使加入辍粒时不破坏温度平衡。保持全部固休，即加入孩粒和合金中的固态合金箱粒不超过弓。%。领较加完后继续搅拌，·直到城粒和金属有一定的界面化学反应以促进结合。复合完毕后，熔体进行重力或压力铸造。(王文龙)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条