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1)  Laminar water cooling technology
层流冷却工艺
2)  cooling process
冷却工艺
1.
The study of cooling process of low - alloy wire rod for welding wires;
低合金焊丝用线材冷却工艺的探讨
2.
The optimization of cooling process for TRIP steel after hot-deformation was studied by orthogonal test on hot simulation experiment machine.
采用正交实验的方法在热模拟机上进行了TRIP钢热变形后冷却工艺的优化研究。
3.
The optimization of cooling process of the C-Si-Mn TRIP steels after hot-deformation is studied by orthogonal test on hot simulation experiment machine.
采用正交实验的方法在热模拟机上对C-Si-Mn系TRIP钢热变形后的冷却工艺进行了优化研究,结果表明热变形后控制铁素体相变的慢速冷却速度及控制贝氏体相变的快速冷却速度对最终组织的组成影响大;在分析实验数据基础上,提出了C-Si-Mn系TRIP钢轧后冷却优化工艺原则。
3)  technical cooling
工艺冷却
4)  laminar cooling
层流冷却
1.
Application and improvement of laminar cooling control model in Steckel mill of Anyang Iron and Steel Co;
层流冷却控制模型在安钢炉卷轧机的应用及改进
2.
System optimization and self-adaptation of model parameters in laminar cooling of hot rolling strip;
热轧层流冷却系统优化与模型参数自适应
3.
Sequential control for laminar cooling of hot strip;
热轧带钢层流冷却的步序控制
5)  laminar flow cooling
层流冷却
1.
Parameters Optimization of Laminar Flow Cooling Model for 2250 mm Wide-Strip Hot Continuous Rolling
2250mm宽带热连轧层流冷却模型的参数优化
2.
Based on the after-rolling cooling process in some plant, the whole laminar flow cooling in production of car beam sheet(T510L) is analyzed.
以某钢铁厂板带轧后的冷却过程为背景,分析了汽车大梁钢板(T510L)层流冷却的全过程,所建立的层流冷却系统仿真模型对于CSP热连轧层流冷却系统有较好的适应性,能够对实际生产起到较好的指导作用。
3.
With the development of computer control technology,laminar flow cooling technology is paid attention to progressively.
随着计算机控制技术的发展,层流冷却越来越受到重视。
6)  laminar cooling process
层流冷却
1.
The Application of Fuzzy Machine Learning in Laminar Cooling Process on the Runout Table;
模糊机器学习方法在热轧层流冷却中的应用
2.
The Application of AFS Fuzzy Classification Method in Laminar Cooling Process on the Runout Table;
AFS模糊分类方法在热轧层流冷却中的应用
3.
To solve such a problem,an optimal setting control system is developed for laminar cooling process of hot mill plate.
针对这类问题,提出一种用于热轧层流冷却过程的优化设定控制系统。
补充资料:层流冷却


层流冷却
laminar flow cooling

eengliu Iengque层流冷却(laminar flow eooling)采用层状水流对热轧钢板或带钢进行的轧后在线撞制冷御工艺。将数个层流集管安装在精轧机输出辊道的上方,组成一条冷却带,钢板(带)热轧后通过冷却带进行加速冷却。 日本棚沃对各种流体所作的实验得出系数工t的定义,给层流、湍流、喷雾流以具体的描述: Z己刀2/大)o·55 工,~~}子} 口g、yj式中d为喷嘴直径,m;y为水的密度,kg/m,;g为重力加速度,m/s2;v为喷出速度,m/s;,为表面张力,kN/m;ya为空气密度,kg/m3。并且得出大t<。.1时水是一滴滴地流下;.Ie亡)0.1一10时是层流;禹>10~400时是湍流;Jet>400时则是喷雾流。由于喷嘴结构和层流水流的形状不同,层流冷却又分为管层流冷却和幕状层流冷却。 管层流冷却(pipe lamina:flow cooling)管层流冷却方式是最早应用于带钢加速冷却的层流冷却方式。将若干个装有U形管的集管安置在输出辊道的上方,组成一个几十米到100多米长的冷却带,对板带钢的上表面进行冷却,也称虹吸管层流冷却。(见彩图插页第38页)整个冷却带分为若干个冷却段,通过控制水的流量、开启冷却段的数目和改变辊道速度来控制板带钢的冷却速度和终冷温度。在板带钢的下方装有多个喷射冷却喷嘴,对下表面进行冷却。层流冷却的工艺流程如图1所示。 管层流冷却装置中一个集管的示意如图2。在一个集管上安装若干个倒U形虹吸管,冷却水通过进水管进入集管内,再经U形管流到板带的上表面上。管内水压一般为1~3kPa,U形管的内径根据所需流量进行计算、选择,通常为15~3omm。从U形管流下的柱状层流水流,必须具有一定的冲击力,以冲破翎板上的水层和钢板表面产生的蒸汽膜,才能提高冷却效率。为此管层流集管必须设在辊道上方一定的高度上,一般为1.5~ Zm。这种冷却方式的特点是:(l)冷却集管数目多,冷却带长,占地面积大;(2)U形管数目多,·玲譬叁分 图l管层流冷却的工艺流程 1一微调段(7个倾翻架);2一正常冷却段(11个倾翻架);3一微调段(1个倾翻架)并且容易堵塞,维修费用高;(3)耗水量较大。
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