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1)  the defect of billets
钢坯缺陷
2)  surface defect of billet
钢坯表面缺陷
3)  body crack defects
坯裂缺陷
1.
The reasons for making body crack defects are analyzed in actual production by using quality administrative methods,put forward some solving methods,and they are proved very effective in practice.
针对实际生产中彩釉砖坯裂缺陷严重这一问题 ,运用全面质量管理方法 ,分析了产生坯裂缺陷的原因 ,提出了解决方法 ,实践证明效果显著。
4)  defect of slab
铸坯缺陷
5)  compact flaw
坯体缺陷
6)  slab defect
板坯缺陷
1.
003 2%,which effectively reduce slab defects during continuous casting and create considerable economic value.
003 2%,有效地降低了钢水连铸中的板坯缺陷,创造了可观的经济价值。
补充资料:钢坯缺陷


钢坯缺陷
billet defects

gQngPI qUeX旧n 钢坯缺陷(billet de-fects)危害钢坯质量的各种疵病。钢坯的缺陷按其来源可分成两类:炼钢和铸锭造成的缺陷及轧钢造成的缺陷。从缺陷所在的部位又可分表面缺陷及内部缺陷两种。钢坯缺陷主要有:结绝、裂纹、拉裂、夹杂(见柞金属夹杂)、缩孔残余(见缩孔)、气囊、气泡、内裂、过烧、内热、尾孔、牙痕、折登、划痕、压痕、凹陷、角不满、弯曲(见弯曲度)、耳子、扭转、炸裂、剪切缺陷、清理不良、翻皮、接痕、网状裂纹、劈裂、尺寸超差及麻点等。 (1)气囊。沸腾钢坯剪切断面出现类似缩孔的缺陷。断面上有对称垂直轴线的舌状波峰,波峰裂口处出现粒状夹杂物、冒火、变色等。有时表面发生鼓包、撕裂、剪切宽展面大等现象,成品坯表面出现凸包,截面上有舌状波峰,严重的钢坯有通长的孔洞。 (2)内裂。钢坯内部的裂纹,轧制有胀肚现象时剪切断面上形成对称的单波峰或双波峰,波峰下有裂纹和冒蓝火现象,波峰处无低熔点物质析出。 (3)内热。钢锭内部温度高于表面温度,在轧制时有胀肚。钢坯的非轧制面凸起,剪切时压陷,宽展大,剪切截面上出现“门”字形波峰,在波峰处无低熔点物质溢出。 (4)尾孔。钢坯的鱼尾没切净称尾孔,又称机械缩孔,但波峰不一定对称,波峰下表面平滑而无夹杂物溢出。 (5)牙痕。钢坯表面上呈纵向裂纹缺陷,裂纹中间宽且深,逐渐向两端闭合,表面光滑,内无夹杂物。 (6)凹陷。钢坯两侧边成曲线内凹。 (7)角不满。钢坯角部没充满,或圆角半径过大,形如缺角。角不满可出现在一个角或几个角,钢坯的局部或全长。 (8)炸裂。导热系数低的钢,因加热速度过快或者冷却速度过快而产生的裂纹。炸裂多呈龟裂和横裂,裂口清洁而整齐。在开裂的过程中有响声,严重者出现钢坯截断现象。 (9)剪切缺陷。有:压扁,剪切后钢坯端部的宽展超过标准要求;切斜,钢坯端部截面与纵向轴线不垂直;长短尺,没有按定尺剪切;毛头,钢坯端部漏切。 (10)清理不良。如:烧坑,火焰枪引火操作不良造成凹坑;宽深比不合,钢坯清理宽深比小于5:1;花纹棱角过大,走枪时宽度不够;漏检,清理前缺陷未检查出来,漏清理。 (11)翻皮。钢锭的某一段四周呈现有层次的波纹结疤,轧成钢坯后在某一段的四面上出现层次分明的蛇皮状结疤。 (12)接痕。钢坯的四周有一条水平封闭裂缝,为铸锭时钢水间断所引起。 (13)网状裂纹。由于钢质不良,含硫量高,而含锰量低,加热温度稍高即可呈现类似烧坏的网纹。 (14)劈裂。轧制时钢坯头部劈开。由于钢锭头部有残余缩孔、气囊、夹杂及钢的锰硫比偏低等,加之轧制时轧件温度不均,上下两辊速度不同步而引起劈裂。 (15)尺寸超差。钢坯断面正确,但尺寸超过规定标准。钢坯断面不正确,呈菱形、梯形、平形四边形、多边形、错面凸起等,超出标准规定。 (王和)
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参考词条