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1)  wool knitwear
羊毛针织品
2)  wool knitting fabric
毛针织品
1.
This paper mainly researches antistatic finishing of wool knitting fabric with inorganic nanometer material SnOz.
研究无机纳米材料 SnO_2对毛针织品的抗静电整理性能。
2.
The nanometer silicon dioxide is finished on wool knitting fabric through optimal technological process, and can obtain nice ef.
利用制得的整理剂处理毛针织品,确定了最佳整理工艺。
3)  wool knitting fabric
羊毛针织物
1.
Felt resistance finishing of wool knitting fabric with protease;
羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的研究
2.
Functional finish of wool knitting fabric with chitosan and TiO_2 nanoparticles was studied.
文章应用壳聚糖/纳米TiO2和固化剂形成的溶液对羊毛针织物进行功能性整理,对壳聚糖和纳米TiO2在羊毛上的吸附率、染色性能、织物上染率和固色率以及抗菌性等进行了测试。
3.
Functional finish of wool knitting fabric with Chitosan and TiO2 nanoparticles was studed, as well as testing of anti-bacterial an anti-shrink of finishing wool fabric.
本文研究应用壳聚糖/纳米TiO2和固化剂形成的溶液对羊毛针织物进行功能性整理,从而使羊毛针织物获得防毡缩、抗菌等功能性。
4)  wool knitted fabric
羊毛针织物
1.
The dimensional properties of rib,half-cardigan and full-cardigan wool knitted fabric were studied in this paper.
通过实验的方法,研究了横机编织的罗纹、半畦编和畦编羊毛针织物的尺寸特性,对3种织物的线圈长度、纵横向水洗收缩率、纵密及横密等各尺寸特性进行了分析与比较,实验得出,由于集圈线圈的存在,半畦编和畦编针织物的尺寸特性显著不同于罗纹针织物。
5)  woollen knitting yarn
针织羊毛线
6)  cashmere knitwear
羊绒针织品
补充资料:成形针织品编织
      用织针和成形机件将纱线编织成所需形状和尺寸的衣坯或衣片的针织工艺过程。广泛用于袜品、羊毛衫、手套、帽子、女裙、连裤袜、人造血管、包装袋等生产。成形针织品生产可简化裁剪、缝纫工序,减少原料损耗和改善产品服用性能。热塑性纤维的应用促进了成形针织品的发展。成形针织品编织分全成形和部分成形两类。全成形编织是将纱线织成所需形状和尺寸的衣坯,具有光边,不需裁剪即可缝制成衣。部分成形编织是将纱线织成粗具外形的衣片,经少量裁剪,如开领口、挖袖笼等,才可缝制成衣。
  
  全成形编织方法  增、减织针数以改变衣坯的幅宽或增加附加横列来实现成形。在编织过程中增加工作针数以加宽幅宽称为放针,而减少工作针数以收狭幅宽称为收针。图1 为全成形衣袖。在放、收针时,靠移圈机件把两侧织针上的线圈搬移到相邻的织针上。这种成形衣坯具有光边和收针处线圈并叠有收针星,或放针时织物上出现孔眼等结构特点。光边可免除边缘线圈脱散的缺点,有利于提高衣坯质量。这种全成形编织方法应用于全成形平型钩针机或横机上。圆型纬编针织机上采用形成袋形结构的全成形编织方法,在编织附加横列的同时辅以收、放针。编织时针筒作往复运动,针筒中一部分织针暂不参与编织,但仍钩住旧线圈,而另一部分织针在编织的同时先收针到规定针数后,在工作织针两边进行放针,如袜子、羊毛衫等成形针织品编织便是。
  
  
  部分成形编织方法  ①拷、放针,利用一组组织针脱卸线圈、退出编织来收狭衣片的幅宽,称为拷针。这样,在衣片两侧留有阶梯形的脱卸线圈,在缝纫前需要少量裁剪。拷针式收针的成形方式简单、经济,但由于边缘线圈有脱散的倾向,会影响衣片的质量及其后的加工过程。放针是将工作织针两侧的不工作织针一根根地投入编织,来放宽衣片的幅宽。这种放针动作简便,又能织出质量良好的衣片,目前应用很广。②改变织物组织结构,使织物各部段因组织结构不同具有不同的宽度,以获得所需的外形,如在大身部段采用集圈组织或其他花色组织,以增加幅宽,而在腰部织以罗纹组织。③改变线圈长度,使织物各部段因线圈长度不同而具有不同的幅宽。由于线圈长度改变会影响织物外观和特性,在应用上受到一定的限制。后两种成形方式常用于计件外衣圆型纬编机上。横机上压脚技术问世后,扩大了拷、放针成形的应用。压脚钢丝先于导纱器进入编织区域,对旧线圈进行牵拉,有效地防止退圈时旧线圈随织针上升,以替代一般的牵拉装置。因此,拷针时使一组组边针退出编织,所留下的边缘线圈不会脱散,而放针时可使一组组不带线圈的新参与编织的织针顺利编织。还有一种收针方式,即织针暂不参与编织,但仍钩住旧线圈,能织出前后身和衣袖相互连成一体的衣坯,甚至可将衣袋、衣领等直接织在衣坯上,减少部分接缝、避免各衣坯间色花或乱花等缺点,以提高成衣质量。
  
  
  成形针织品编织中常常利用上述几种成形方法的组合。图2 为双针筒圆型纬编针织机上编织成形衣坯及其下机后缝制加工的基本步骤:①先由针筒回转运动编织下摆罗纹和一段平针的圆筒大身;②织到袖笼时,针筒开始往复运动,针筒中两半织针各自编织,且同时作收针动作。经收针后的织针仍保留着旧线圈。当减少到一定的工作织针时,就织出袋子的第一部段;③针筒继续往复运动,开始放针动作,直到所有织针参与编织为止,从而织出袋子的第二部段。这样便在大身圆筒织物两侧织出两个完整袋子;④针筒改作回转运动,将所有织针编织平针的圆筒织物,最后织袖口罗纹段;⑤将下机后衣坯翻面,再将右边袋子翻面,塞入左边袋子中。拉直衣坯,按箭头方向剖开拷缝;⑥拷缝剖开后形成一对袖子;⑦将两袖向两侧拉开;⑧将整件衣坯翻面。这些成形动作中收、放针的数量、范围和顺序都可由光电-机械装置或专用计算机按衣坯或衣服整体尺寸的要求加以控制。
  
  成形经编针织品的编织仍在发展。例如在双针床经编机上,由导纱梳栉的不同垫纱方式,织出呈平面或圆筒的坯布以及具有一边封口的圆筒或两个圆筒相横连等成形针织品。
  

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参考词条