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1)  hot rotary forming
热摆辗成形
1.
This paper introduces the whole process of the hot rotary forming for automobile s half shaft, especially introduces the gathering materials procedure by oil hydraulic press before the hot rotary forming.
介绍了汽车半轴的热摆辗成形工艺安排,特别是较详细介绍了热摆辗成形前采用油压机聚料的的聚料工序设计。
2)  rotary roll
摆辗成形
1.
Finite element analysis of maximum rolling pressure of rotary roll forming for straight tooth bevel gear;
直齿圆锥齿轮摆辗成形最大辗压力的有限元研究
3)  hot-rocking-rolling mold
热摆辗模具
4)  local rolling forming
辗压成形
1.
By using some simplification assumptions,a theoretical analysis of the local rolling forming load for the discal parts is presented.
在某些简化假设条件下,对盘型件局部辗压成形的载荷及其影响因素进行了理论分析。
5)  ring rolling
辗扩成形
1.
Kinematical analysis in ring rolling;
辗扩成形系统的运动分析
6)  ring rolling
辗环成形
1.
Numerical simulation of new ring rolling process of tubeless steel wheel
无内胎钢制车轮辗环成形新工艺及其数值模拟
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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