1) wet lay-up hot compression moulding
湿法层叠热压成型
1.
This paper describes the preparation of strong composite gibbous hat through ana- lyzing of the difficulty selects epoxy-novolak resin as matrix,and glass cloth as reinforcement and succees in making strong heat-resistant composites by the wet lay-up hot compression moulding.
本文介绍了高强凸帽类复合材料产品的研制,通过难点分析,选用了环氧酚醛树脂作基体,玻璃布为增强材料,采用湿法层叠热压成型的工艺方法,得到了具有高强度、耐高温等性能的凸帽类复合材料产品。
2) thermo-compression folding craft
叠层热压
1.
This paper mainly bases on the research and development of piece type automobile oxygen sensor, and we has conducted more careful research to the aspects of silk-screen printing, thermo-compression folding craft, the sintering craft, the oxygen sensors porous layer preparation and oxygen sensor signal examination and so on.
本课题着重对叠层热压法进行了理论分析,得出叠压之前需对片进行必要的表面处理,分析了叠压压力的取值范围和确定了叠层热压时间和温度。
3) stacking hot pressing
叠成热压
1.
The developments of tape-casting, screen printing, stacking hot pressing, sintering processes and so on are summarized and analyzed respectively.
本文讨论了目前国内平板式汽车氧传感器制备工艺的研究进展以及存在的问题,分别对流延成型、丝网印刷、叠成热压和烧结等工艺进行了总结和分析。
4) Heat Die-Pressure Method
热压成型法
5) wet roll-forming
湿法辊压成型
1.
This study probes into the factors affecting the forming properties of the clay for wet roll-forming process through a series of experiments.
通过系列实验,探讨了湿法辊压成型泥料的成型性能影响因素。
6) Wet molding process
湿法成型
1.
The reflecting antenna of high precision surface and electrical property is manufactured through rational mold de- sign and wet molding process combined with vacuum bag molding process.
通过合理的模具设计,运用湿法成型和真空袋压相结合的工艺研制了双反射面天线反射体。
补充资料：高聚物基复合材料热压罐成型
高聚物基复合材料热压罐成型
vacuum/autoclave process for polymer matrix composite
高聚物基复合材料热压罐成型vacuum/auto-e]ave proeess for polymer matrix eomposite利用真空袋和热压罐，加热、加压成型复合材料制品的方法。真空袋的作用是在热压罐固化过程中加速坯料中陷入的空气或其他挥发物的逸出。因此，这种成型方法又称热压罐/真空除气成型。它是采用连续纤维单向预浸料，制备高性能结构复合材料最常用的方法。在航空航天部门应用最广。 原理和工艺过程热固性高聚物基体受热后，经软化流动阶段，转变成凝胶态和玻璃态(完全固化)。抽真空和在凝胶转变之前的某一时刻施加压力，可将预浸料中的空气、挥发物和多余的基体排除，使制品密实。热压罐成型制品时，将单层的预浸料按预定方向铺覆到附有脱模剂的模具表面，再依次用多孔防粘布(膜)、吸胶材料、透气毡覆盖，然后密封于真空袋内(见图)。将整个包封装置推入热压罐内，接上抽空管线，将袋内抽空并按规定的固化制度进行升温、加压固化。 热压罐成型平板复合材料示意图 固化制度的制定是真空热压罐成型工艺的关键。早期是通过试验，测出高聚物基体的起始反应温度，在给定压力和温度下的流动性，凝胶转变以及最终固化物的玻璃化转变温度几和力学性能，依此确定合理的固化制度。70年代中后期，随着监控技术的发展，利用高聚物基体在固化过程中出现的物理、化学性能的变化，在热压罐上配置动态介电分析、超声粘度跟踪和光纤传感器装置，对热压罐进行在线监控，从而保证温度和压力的准确应用。80年代初期，针对高聚物基体的固化过程和质量要求，建立了固化理论模型，对高聚物基复合材料的固化进行计算机控制。 特点和应用真空热压罐成型的特点是能够精确地保证制品中纤维方向、制品的几何尺寸形状和体积分数。由于使用真空袋和加压，制品孔隙率降到2%以下，可以得到高质量的复合材料制品。因为成型时只有一个表面为模具控制，模具价格较模压法低廉。目前，热压罐的成型温度可达500℃，压力通常为2.OMPa，罐体最大尺寸为直径7.6米、长18米。可应用于环氧、双马来酞亚胺、聚酞亚胺等热固性和各种热塑性树脂基体复合材料及制品的成型。(王幼甫)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条