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1)  numerical simulation and physical analysis
数值模拟与物理分析
2)  physical and numerical simulation
物理与数值模拟
3)  numerical and phys
数值与物理模拟
4)  numerical analysis
数值模拟分析
1.
Based on the rock mass parameters measurement in situ, numerical analysis is carried out by using ESELAND(V1.
根据某重点工程场地岩土参数的原位测试和试验结果,用自行研制的软件包进行场地爆破地震动效应的数值模拟分析,为工程爆破设计及施工前建筑物、仪器设备的加固提供了依据。
5)  numerical simulation analysis
数值模拟分析
1.
Principle of Strength Reduction is used to make numerical simulation analysis to simulate the occurrence and development of the tunnel total collapse, and it can also used for the pre-collapse numerical simulation analysis of the tunnel.
隧道整体坍方一般发生在隧道断面开挖完成的软弱围岩中,利用强度折减原理对隧道整体塌方的发生、发展进行数值模拟分析,并对整体塌方进行预塌方数值模拟分析是很有必要的。
6)  numerical simulation
数值模拟分析
1.
Based on geo-slope analysis software,the sweden circular slice method and the simplified Bishop method were used to analysis the stability of the slope,and the two numerical simulation results are presented in the report fits with the conclusions of preliminary investigation reports.
基于geo-slope分析软件,分别采用了瑞典条分法和简化Bishop法对该边坡的稳定性进行了分析,得到两种数值模拟分析的结果与初勘报告的结论一致,最后结合场地实际情况,提出了治理该边坡的有关措施和建议。
2.
With the Warzan Dam as an example, the technical feasibility is analyzed based on a series of numerical simulation, providing practical values for feasible design and research of the Warzan Dam.
以Warzan坝为实例 ,通过一系列数值模拟分析 ,论证了面板坝坝顶溢流的可行性 ,为也门Warzan坝的可行性设计研究提供了有实际参考价值的依
补充资料:刀具强度的有限元数值模拟分析
1、 引言

    金属切削过程是刀具与工件相互作用的过程。在机床—夹具—刀具—工件构成的加工系统中,合理选用刀具十分重要。刀具的整体结构、切削刃材料与几何形状都会直接影响刀具使用寿命、工件加工质量和切削生产效率。因此,在切削过程中,刀具应具有较高的强度、良好的韧性、较长的寿命以及良好的工艺性。对刀具强度进行理论分析,了解刀具内部的应力应变状态,不仅有利于在加工过程中合理选择刀具,而且可为进一步改善刀具内部受力状态、提高刀具使用寿命提供理论依据。


    2、 有限元数值分析软件ANSYS简介


    有限元数值分析软件(ANSYS)将现代数学、力学的基础理论与有限元分析技术、计算机图形学和优化技术相结合,具有丰富、完善的单元库、材料模型库和求解器,可利用数值模拟技术高效求解各类结构动力、静力和线性、非线性问题。ANSYS作为一种有限元分析软件,已成为CAE和工程数值模拟的有效工具,是当今CADFCAEFCAM软件中的主流产品之一。


    利用ANSYS进行有限元结构的力学分析时,通过对所施加的载荷进行数值模拟,分析应力应变集中区,从而达到强度分析和优化设计的目的。ANSYS求解的三个主要步骤为:创建有限元模型(前处理)→施加载荷并求解(求解)→查看分析结果(后处理)。


    3、 刀具力学模型的建立


    在金属切削过程中,当刀具切入工件时,使被加工材料发生变形并形成切屑所需的力称为切削力。切削力的大小直接影响刀具、机床、夹具的设计与使用。切削力包括克服被加工材料变形时产生的弹性和塑性变形抗力、克服切屑对刀具前刀面的摩擦力以及刀具后刀面对加工表面和已加工表面之间的摩擦力。



图1 刀具受力分析示意图


    为便于分析、计算和测量刀具受力情况,可按切削主运动速度方向、切深方向和进给方向建立空间直角坐标系,将切削合力Fr在该坐标系中分解成三个分力,即主切削力Fz——切削速度方向分力(切向力)、切深抗力Fy——切深方向分力(径向力)和进给抗力Fx——进给方向分力(轴向力)(见图1)。 


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参考词条