1) Whole-course design
全过程设计
2) integrated design optimization
全过程设计优化
3) all course design during excavation
基坑开挖全过程设计
4) entire process
全过程
1.
Research and Application of Cost Control in Entire Process in Real Estate Project Development;
房地产开发项目全过程成本控制研究与应用
2.
Government Investment in Afforestation Projects Entire Process Regulation System Research;
政府投资营造林项目全过程监管体系研究
3.
The technical consulting services for the construction of Jilintai-I Hydropower Station involve all technical aspects and entire process of the project construction including hydrology,geology,hydraulic structures,electro-mechanical,construction and reservoir.
开展吉林台一级水电站工程建设的水文、地质、水工、机电、施工、水库等多专业的全过程技术和管理综合咨询工作,采用阶段性、专题性、及时性咨询方式,对建设过程中遇到的施工导流、筑坝材料、基础处理、边坡支护处理、泄洪建筑物布置及结构、施工进度安排及下闸蓄水等重大技术问题,及时提出切实可行的咨询意见,为建设单位提供决策依据,是工程建设安全可靠、经济合理、技术先进的重要保证,为工程顺利实现下闸蓄水和机组投产的既定目标奠定了良好的基础。
5) whole process
全过程
1.
Experiment simulation of whole process on coal self-ignition and study of dynamical change rule in high-temperature zone;
煤自燃全过程实验模拟及高温区域动态变化规律的研究
2.
Cost management of the construction project in the whole process based on the stakeholder theory;
基于利益相关者的建设项目全过程造价管理
3.
The whole process tracking audit in the construction engineering;
建设工程全过程跟踪审计浅探
6) Whole course
全过程
1.
Research on whole course follow-up auditing of engineering construction project of colleges and universities;
高校工程建设项目全过程跟踪审计研究
2.
The article starts with analysing the relation between the fabrication cost of the project and project quality,have probe into the stage that the fabrication cost of the project forms,has analysed the impact on the whole course especially stage of running of project quality,and has carried on further demonstration through an instance analysis,has provided the conclusion finally.
从分析工程造价与工程质量的关系入手,探讨了工程造价构成的阶段性,分析了工程质量对全过程特别是运营阶段的影响,并通过实例分析进行了论证,最后得出结论。
3.
Due to various problems now in the quality management in China, these suggestions aim at strengthening the quality supervision and quality control in the whole course of the capital construction.
在认真总结我国工程建设的基础上 ,通过学习借鉴发达国家先进的建设管理经验 ,针对目前国内建设工程项目质量管理中存在的问题 ,提出了加强工程项目建设全过程质量监督控制的观点和相应措
参考词条
补充资料：塑料模具设计全过程
1，接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
塑料制件说明书或技术要求。
生产产量。
塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
2，收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3，确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
具体结构方案
（一）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（二）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
塑料制件说明书或技术要求。
生产产量。
塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
2，收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3，确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
具体结构方案
（一）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（二）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。