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1)  textile printing paste
涂料印花浆
2)  colour paste for pigment printing
涂料印花用色浆
3)  pigment printing
涂料印花
1.
Ketone-hydrazide crosslinking polyurethane-acrylate pigment printing binder;
酮肼交联型丙烯酸酯-聚氨酯涂料印花黏合剂
2.
The development of core-shell structure pigment printing binder;
核壳结构涂料印花粘合剂及其研究进展
3.
Preparation of environment-friend high performance self-crosslinking binder FL for pigment printing;
环保型高性能自交联涂料印花粘合剂FL的制备
4)  printing pigment
印花涂料
5)  printing thickners
印花浆料
6)  pigment for printing paste
涂料印花颜料
补充资料:涂料印花浆
      俗称颜料印花浆,颜料借助于成膜物质,机械地固着在纤维织物表面,得到着色印花花纹的浆糊状混合物。
  
  颜料印花适用于各类纤维及其混纺或交织物,其工艺特点是技术简单,可省去湿处理工序,不出废液和洗液,可采用的颜料色谱齐全、色泽鲜艳,印出的图案轮廓清晰,耐晒、耐酸碱牢度高。缺点是印花织物手感较硬,搓洗及摩擦牢度较差,印花浆含有的溶剂组分在印花后烘焙固色时挥发而污染环境。颜料印花浆主要由颜料浆、成膜物质、增稠剂、交联剂、催化剂等组成。
  
  颜料浆  系颜料印花浆中的着色组分,由颜料、分散剂、乳化剂、润湿剂等助剂与水或有机溶剂混合,经研磨加工而制成。一般颜料浆含颜料量10%~40%(固含量为 30%~45%),颜料细粒的粒径为 0.1~1.0μm。所用颜料包括有机颜料、无机颜料或荧光颜料。对颜料的要求为:不溶于有机溶剂,耐晒、耐高温,对酸、碱稳定性好,晶型稳定,有良好的分散性,在贮存和印花过程中,不致凝聚而产生沉淀。
  
  成膜物质  一般为合成树脂,是颜料印花浆的主要组分,应对纤维具有较高的粘着力,成膜柔软、清晰、透明、有弹性、耐晒、耐老化和耐溶剂,加热形成薄膜,将颜料粒子包覆并粘附于纤维上。
  
  高分子成膜物质可分为外交联型和自交联型两类。外交联型的分子侧链中含有羟基、羧基、氨基、酰胺基等,必须能与外加交联剂上的反应基团相作用,才能成坚固的膜。自交联型的分子中,除含有上述基团外,还含有分子间可进行反应的活性基团,如N-羟甲基丙烯酰胺及其醚化物等。将原料(如丙烯酸酯、丙烯腈、苯乙烯、丁二烯等含烯键的单体)按一定比例混合后,经乳液聚合,可制得自交联树脂,固含量一般为30%~50%。
  
  增稠剂  改善浆料的流变性,使印花图案轮廓清晰的一种辅助剂。主要有油/水乳化型增稠糊和合成增稠剂。例如将沸程为140~220°C的煤油、水和乳化剂高速搅拌而成的油/水乳化型增稠糊。它可使印花织物的手感柔软,具较好的鲜艳度和着色力,但耗用煤油量大,污染环境且不够安全。合成增稠剂是由含羧基的单体,如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐等和少量交联单体如二乙烯苯、邻苯二甲酸二丙烯酯、双丙烯酸丁二酯等,按一定配比进行共聚而制得的。聚合物分子中含有电离的羧酸基团,中和后固体含量很低,却有非常高的增稠效果,此外,还有非离子型的增稠剂。合成增稠剂能提高颜料印花浆的着色力和鲜艳度,对印花织物的手感和牢度无影响,但其增稠性能对电解质很敏感,使应用范围受到一定的限制。采用合成增稠剂,可使印花工艺少用煤油。
  
  交联剂  使树脂进一步形成大分子或网状结构所需的助剂,可改善搓洗和摩擦牢度及印花织物的平滑性。一般为多官能活性化合物的预缩聚体,如六羟甲基三聚氰胺及其醚化物。用量要严格控制,过多会影响印花织物的手感。
  
  催化剂  用来加速交联反应。一般为加热时可释出酸的盐类(如磷酸氢二铵等)、有机酸及其衍生物。
  

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