1) pneumatic dryer
气流式干燥器
2) flash dryer
气流干燥器
1.
Mathematical model and design calculation method separated section of flash dryer;
气流干燥器数学模型及分段设计计算方法
3) flash drier
气流干燥器
1.
Flash drying involves momentum,heat and mass transfer between a gas and the suspending particles,so the design of a flash drier is very complicated.
本文分析了用分段积分法设计气流干燥器时要试差分段的原因,从气固两相热交换工作方程式出发,通过适当地近似处理、推导出了气流干燥器加速运动区的分段公式。
2.
Thus,the trial-and-error calculations are quite avoided in the design of a flash drier.
气流干燥器加速区分段公式中的 R 值在加速区后期要通过假设来确定,假设不合适,就要试差。
4) impulse dryer
脉冲式气流干燥器
1.
A mathematic model of impulse dryer with minimum energy consumption as objective function was established.
针对脉冲式气流干燥器,建立了以能耗最低为目标函数的数学模型,以空气预热温度、入口气速和固气比作为可变参数进行了模拟计算,模拟结果与实验结果符合较好,在此基础上,编制了模型寻优程序,计算得出了最佳操作条件。
2.
A mathematic model of operation optimization for impulse dryer with minimum energy consumption as objective function was established.
针对脉冲式气流干燥器,在以能耗最低为主目标函数的操作优化数学模型的基础上,加入了加速段高度、减速段高度及管径比等参数,建立了结构优化数学模型,以干燥每千克水为主目标函数编制了模型寻优程序,计算得出了物料终湿含量要求范围内的最佳结构参数。
5) air jet impingement rotary dryer
气流冲击式滚筒干燥器
6) pneumatic type spray dryer
气流喷雾式干燥器
补充资料：气流式干燥器
分子式：
分子量：
CAS号：
性质：连续式常压干燥器的一种。用于干燥在潮湿状态时仍能在气体中自由流动的颗粒物料。如染料，药物、食盐等。通常与物料的粉碎操作结合进行。湿物料从加料槽通过可以调节数量的投入器送入加料滚筒，借加料滚筒的转动送入直立管的下部。空气由送风机送入预热器加热到80-90℃而后吹入直立管，管内流速决定于湿颗粒的大小和密度，一般是10-20米/秒。已干燥的颗粒被强烈的气流一直带到缓冲器内（上端封闭），再沿降落管落入旋风分离器内。干物料沉降后经卸料滚筒排出，废气通过袋滤器而由排气管的上端排走。主要优点是：（1）热空气与被干燥物料直接接触，干燥速度快，强度高；（2）干燥时间短，仅需5-7秒；（3）结构简单，占地面积小；（4）适用于大量生产。缺点是消耗能量较多。广泛应用于制药、塑料、化肥等工业。根据设备类型，可分为直管（式）气流干燥器，旋风（式）气流干燥器、脉冲（式）气流干燥器等。
分子量：
CAS号：
性质：连续式常压干燥器的一种。用于干燥在潮湿状态时仍能在气体中自由流动的颗粒物料。如染料，药物、食盐等。通常与物料的粉碎操作结合进行。湿物料从加料槽通过可以调节数量的投入器送入加料滚筒，借加料滚筒的转动送入直立管的下部。空气由送风机送入预热器加热到80-90℃而后吹入直立管，管内流速决定于湿颗粒的大小和密度，一般是10-20米/秒。已干燥的颗粒被强烈的气流一直带到缓冲器内（上端封闭），再沿降落管落入旋风分离器内。干物料沉降后经卸料滚筒排出，废气通过袋滤器而由排气管的上端排走。主要优点是：（1）热空气与被干燥物料直接接触，干燥速度快，强度高；（2）干燥时间短，仅需5-7秒；（3）结构简单，占地面积小；（4）适用于大量生产。缺点是消耗能量较多。广泛应用于制药、塑料、化肥等工业。根据设备类型，可分为直管（式）气流干燥器，旋风（式）气流干燥器、脉冲（式）气流干燥器等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条