1) compensating error
补偿误差<测>
3) error prediction and compensation
误差预测补偿
1.
Based on fuzzy theory a kind of error prediction and compensation system is presented.
提出一种基于模糊推理的误差预测补偿系统,用于修正生化过程中预估神经网络模型的预测输出,以提高预测精度,并采用遗传算法建立生化过程的在线优化体系。
4) error compensation
误差补偿
1.
Xwfd pre-stack depth migration based on dual-complexity with error compensation correction;
双复杂条件下带误差补偿的频率空间域有限差分法叠前深度偏移
2.
Feeding Error Compensation of EDM Machine Based on Finite Element Analysis;
基于有限元分析的线切割机床进给误差补偿
3.
Research on Cutting Parameters Optimization and Error Compensation in Slender Bar Turning;
细长轴车削用量优化与加工变形误差补偿技术的研究
5) Errors compensation
误差补偿
1.
Finite-difference pre-stack depth migration with errors compensation;
带误差补偿的有限差分叠前深度偏移方法
2.
This dissertation applies the kinematic calibration principle and computer vision technique to improve the X-Y table accuracy via geometrical parameters identification and errors compensation.
本文分析了定位平台的主要误差源;利用计算机视觉技术进行了相机的标定,设计实验分析评估了其精度,并且利用该相机完成测量任务;针对此引线键合机设计了标定实验分步对该引线键合机定位平台的相关参数进行辨识;利用辨识结果通过修正系统输入对系统误差进行了补偿,设计实验并验证了通过误差补偿可以提高系统的精度,从而说明了基于计算机视觉的运动学标定技术应用于该引线键合机的可行性和有效性。
3.
This paper deduced precisely the errors formula of AC synchronous sampling to voltage,solved the lower precision problem caused by changing-frequency signal,and put forward errors compensation.
导出了电压交流同步采样的准确误差公式,解决了被测信号频率变化时采样精度降低的问题,并提出了误差补偿方法。
6) error compensating
误差补偿
1.
This paper introduces the construction and application in manufacturing wheel cutter of the single chip computer controlled error compensating system ,discusses emphatically collection and processing beforehand of error data as well as analysis of compensating precision .
介绍了由单片机控制的逐点误差补偿控制系统的组成以及该系统在滚刀精加工过程中的应用 ,着重讨论了误差数据的采集、预处理以及补偿精度分析。
2.
After analysing the error of pitch, this paper put forward a method of error compensating without the error compensating mechanism in a numerical controlled lathe.
通过对车床加工丝杠螺距误差的分析，提出了应用自适应控制原理，在数控车床上不另设误差补偿机构，利用微机实现螺距误差在线动态测量和实时补偿校正。
补充资料：【系统误差】(systematicerror)
【系统误差】(systematicerror)
亦称“恒定误差”。在同一条件下多次测量同一量时，误差的数值和符号保持不变，或在条件改变时，按某一确定的规律变化的误差。产生的主要原因：（1）分析方法不完善。如在重量分析中，由于沉淀的溶解和共沉淀现象等；在职滴定分析中，由于反应进行不完全和*等当点与滴定终点不符合等，均将系统地影响测定结果偏高或偏低。（2）仪器本身不够精确。如砝码重量、容量器皿刻度等。（3）试剂不纯。（4）操作者主观上带来的误差。如对滴定终点颜色的辨别不同等。为保证分析结果的准确度，对这类误差必须尽量减小以致消除。常采用标准试样和标准方法来进行校正，或由不同单位、不同人员测得的结果，进行对照和评价，从而得出校正系数以消除之。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条