电腐蚀加工法,electro-erosion process,在线英语词典,英文翻译,专业英语

1) electro-erosion process

电腐蚀加工法

2) electric corrosion

电腐蚀

Discussion on the reason and prevention of electric corrosion for ADSS cable;

ADSS光缆电腐蚀的产生及预防

The causes of the electric corrosion are concretely analyzed,and the feasible preventive measures are offered,so as to prevent the electric corrosion.

分析了全介质自承式(ADSS)光缆产生电腐蚀的机理,并结合具体情况,提出切实可行的预防措施,提高光缆维护人员对电腐蚀的认识,从而减轻电腐蚀现象的发生。

The appearance of electric corrosion about ADSS optical cable in engineering projects is described and the main reasons of bringing about electric corrosion are analyzed.

叙述了工程中ADSS光缆的电腐蚀现象 ,分析产生电腐蚀的主要原因 ,从而提出对电力系统ADSS光缆设计的几点意

3) electric-corrosion

电腐蚀

This paper introduces the situation of ADSS electric-corrosion in Henan Electric Power Grid.

介绍了河南电网ADSS光缆电腐蚀情况,对电腐蚀产生的机理如感应电场、干带电弧、电晕放电等进行了分析,提出了3种新的防护措施,即防电腐蚀涂料、防电晕环、防振锤。

4) electro-corrosion

电腐蚀

According to the features of DC grounding electrode such as high rated operating current and short equivalent operating duration, the electro-corrosion degree, namely the depth of electro-corrosion, of underground metallic facilities caused by DC grounding electrode is calculated.

根据直流接地极额定工作电流大、等效运行时间短等特点,针对直流接地极对地下金属设施的电腐蚀量(电腐蚀深度)进行了计算,通过比较电腐蚀量与自然腐蚀量而不是简单地按管地电位或电流密度进行判断,得知直流接地极对集中埋设金属设施不会产生明显的电腐蚀影响。

It is believed through analysis that the cause to be electro-corrosion.

郑州新力电力有限公司200MW机组锅炉给水泵组液力偶合器主油泵传动齿轮频繁损坏,经分析认为由电腐蚀所致。

5) electric erosion

电腐蚀

The prime cause was that the mechanical strength at the socket was decreased caused by suspend potential and partial discharge at the metal edge or sharp angle position of joint place to make electric erosion, which can’t bear the pulling force in open operation to make insulation pull rod break.

介绍了在较短时间内连续发现2台LW25126型SF6断路器绝缘拉杆接头断裂的情况和处理过程,分析了接头断裂的原因,认为接头断裂的根本原因是接头处因电位悬浮而金属边缘或尖角部位形成放电,产生电腐蚀致使销孔处机械强度减弱,不足以承受分闸拉力而在分闸操作时被拉断。

In this paper,the classification and character of electric erosion is introduced.

介绍了电腐蚀的分类与特征 ,通过对客车轴承故障特征进行分析 ,得到了提速客车轴承发生电腐蚀的原因和规律 ,提出了针对性的改进措施。

6) Electrical corrosion

电腐蚀

Tbe seriousness of DC electrical corrosion is explained, consequently, the necessity of establishing DCground electrode and the attensbo contents for design of the DC electnde are pointed out for the concerned de-partments.

从舟山直流输电海缆钱装电腐蚀产生的两次故障，分析了直流杂散地电流对地下设备的严重危害性，并对提高直流输电海缆的运行可靠性、减轻海缆铠装的直流电腐蚀，提出了运行管理和技术措施上的改进意见。

参考词条

杆塔倒塌

补充资料：电火花加工和数控铣加工的对比

电火花加工和数控铣加工两种工艺各有千秋，它们在模具加工中的应用选择要从产品结构和操作人员等方面综合考虑，本文提供了美国一家模具加工设备生产的经验之谈，对中国厂家同样有借鉴意义。

在许多模具制造厂，对随机电火花加工（EDM）和电脑数字控制（CNC）铣加工的选择远不如过去那么明晰。改变技术就是改变常规。

例如铣加工，它现在可以比以前得到了更为广泛的应用。进给速度高、刀具轨迹准确而复杂的加工中心使模具制造厂应用快速和少量的铣削更显成本效益，在涉及硬质金属、细节复杂和光滑表面的许多应用中，铣加工取代了EDM。

但EDM技术也变得更完善了。

美国俄亥俄州Makino 公司是提供加工中心和EDM机器的生产厂家，他们对电火花加工和铣加工之间的比较有着自己的独到见解。Billy Grobe是该公司模具业务经理，他经常告诉顾客们哪种金属切削工艺对他们的生产起着重要作用。他说这没有泾渭分明的答案。但还是有重要的原则可循，下面列出的一些说明对一些普通的规则作了一番总结，Grobe强调这里所提供的比较不是针对EDM和通常所说铣削之间的。相反这个比较是针对EDM和所谓的"高性能"铣削之间的，这种铣削利用了专为复杂、精确、高速进料铣削而设计的机床和控制系统。他说在心中有了这样的约束，那么在这里每个过程往往是会起到作用的。

什么时候用EDM

◆ 对于内部尖角。
Grobe认为除非棱边铣削达到了完美,否则EDM对于内角来说仍将是占优势地位的工艺。
◆ 对于多数复杂的形状。
特别是当铣刀难于够到复杂表面时， EDM就有它的意义了。
◆ 在需要深度切削的地方。
在长径比（刀具长度/直径）特别高的地方，更明确的要避免应用铣削。
◆ 在无人看护的切削中。
EDM是较容易实现自动化的过程，因为它比铣削更可预计的。在利用机械手装载电极和工件的过程中，含有电极制造的一个完整EDM过程能整日整夜地有效运转，而几乎不用人员看护。
◆ 对于高技术零件一般地，加工电极的编程时间比铣削金属结构的时间较短。在更复杂的加工应用中，这个差别变得更加明显。一旦假定只有EDM，令加工中心工作所需的工作时间可能会相当的高，以至于EDM仍然是合适的选择。
◆ 在规定了要作EDM精加工的地方。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。

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1) electro-erosion process 电腐蚀加工法 2) electric corrosion 电腐蚀 1. Discussion on the reason and prevention of electric corrosion for ADSS cable; ADSS光缆电腐蚀的产生及预防 2. The causes of the electric corrosion are concretely analyzed,and the feasible preventive measures are offered,so as to prevent the electric corrosion. 分析了全介质自承式(ADSS)光缆产生电腐蚀的机理,并结合具体情况,提出切实可行的预防措施,提高光缆维护人员对电腐蚀的认识,从而减轻电腐蚀现象的发生。 3. The appearance of electric corrosion about ADSS optical cable in engineering projects is described and the main reasons of bringing about electric corrosion are analyzed. 叙述了工程中ADSS光缆的电腐蚀现象 ,分析产生电腐蚀的主要原因 ,从而提出对电力系统ADSS光缆设计的几点意 3) electric-corrosion 电腐蚀 1. This paper introduces the situation of ADSS electric-corrosion in Henan Electric Power Grid. 介绍了河南电网ADSS光缆电腐蚀情况,对电腐蚀产生的机理如感应电场、干带电弧、电晕放电等进行了分析,提出了3种新的防护措施,即防电腐蚀涂料、防电晕环、防振锤。 4) electro-corrosion 电腐蚀 1. According to the features of DC grounding electrode such as high rated operating current and short equivalent operating duration, the electro-corrosion degree, namely the depth of electro-corrosion, of underground metallic facilities caused by DC grounding electrode is calculated. 根据直流接地极额定工作电流大、等效运行时间短等特点,针对直流接地极对地下金属设施的电腐蚀量(电腐蚀深度)进行了计算,通过比较电腐蚀量与自然腐蚀量而不是简单地按管地电位或电流密度进行判断,得知直流接地极对集中埋设金属设施不会产生明显的电腐蚀影响。 2. It is believed through analysis that the cause to be electro-corrosion. 郑州新力电力有限公司200MW机组锅炉给水泵组液力偶合器主油泵传动齿轮频繁损坏,经分析认为由电腐蚀所致。 5) electric erosion 电腐蚀 1. The prime cause was that the mechanical strength at the socket was decreased caused by suspend potential and partial discharge at the metal edge or sharp angle position of joint place to make electric erosion, which can’t bear the pulling force in open operation to make insulation pull rod break. 介绍了在较短时间内连续发现2台LW25126型SF6断路器绝缘拉杆接头断裂的情况和处理过程,分析了接头断裂的原因,认为接头断裂的根本原因是接头处因电位悬浮而金属边缘或尖角部位形成放电,产生电腐蚀致使销孔处机械强度减弱,不足以承受分闸拉力而在分闸操作时被拉断。 2. In this paper,the classification and character of electric erosion is introduced. 介绍了电腐蚀的分类与特征 ,通过对客车轴承故障特征进行分析 ,得到了提速客车轴承发生电腐蚀的原因和规律 ,提出了针对性的改进措施。 6) Electrical corrosion 电腐蚀 1. Tbe seriousness of DC electrical corrosion is explained, consequently, the necessity of establishing DCground electrode and the attensbo contents for design of the DC electnde are pointed out for the concerned de-partments. 从舟山直流输电海缆钱装电腐蚀产生的两次故障，分析了直流杂散地电流对地下设备的严重危害性，并对提高直流输电海缆的运行可靠性、减轻海缆铠装的直流电腐蚀，提出了运行管理和技术措施上的改进意见。参考词条杆塔倒塌补充资料：电火花加工和数控铣加工的对比电火花加工和数控铣加工两种工艺各有千秋，它们在模具加工中的应用选择要从产品结构和操作人员等方面综合考虑，本文提供了美国一家模具加工设备生产的经验之谈，对中国厂家同样有借鉴意义。在许多模具制造厂，对随机电火花加工（EDM）和电脑数字控制（CNC）铣加工的选择远不如过去那么明晰。改变技术就是改变常规。例如铣加工，它现在可以比以前得到了更为广泛的应用。进给速度高、刀具轨迹准确而复杂的加工中心使模具制造厂应用快速和少量的铣削更显成本效益，在涉及硬质金属、细节复杂和光滑表面的许多应用中，铣加工取代了EDM。但EDM技术也变得更完善了。美国俄亥俄州Makino 公司是提供加工中心和EDM机器的生产厂家，他们对电火花加工和铣加工之间的比较有着自己的独到见解。Billy Grobe是该公司模具业务经理，他经常告诉顾客们哪种金属切削工艺对他们的生产起着重要作用。他说这没有泾渭分明的答案。但还是有重要的原则可循，下面列出的一些说明对一些普通的规则作了一番总结，Grobe强调这里所提供的比较不是针对EDM和通常所说铣削之间的。相反这个比较是针对EDM和所谓的"高性能"铣削之间的，这种铣削利用了专为复杂、精确、高速进料铣削而设计的机床和控制系统。他说在心中有了这样的约束，那么在这里每个过程往往是会起到作用的。什么时候用EDM ◆ 对于内部尖角。 Grobe认为除非棱边铣削达到了完美,否则EDM对于内角来说仍将是占优势地位的工艺。 ◆ 对于多数复杂的形状。特别是当铣刀难于够到复杂表面时， EDM就有它的意义了。 ◆ 在需要深度切削的地方。在长径比（刀具长度/直径）特别高的地方，更明确的要避免应用铣削。 ◆ 在无人看护的切削中。 EDM是较容易实现自动化的过程，因为它比铣削更可预计的。在利用机械手装载电极和工件的过程中，含有电极制造的一个完整EDM过程能整日整夜地有效运转，而几乎不用人员看护。 ◆ 对于高技术零件一般地，加工电极的编程时间比铣削金属结构的时间较短。在更复杂的加工应用中，这个差别变得更加明显。一旦假定只有EDM，令加工中心工作所需的工作时间可能会相当的高，以至于EDM仍然是合适的选择。 ◆ 在规定了要作EDM精加工的地方。说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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