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1)  floating foam
浮动泡沫
2)  flotation froth
浮选泡沫
1.
Feature extraction based on image segmentation of coal flotation froth;
煤泥浮选泡沫图像分割与特征提取
2.
Research on Digital Image Processing of Coal Flotation Froth(Ⅰ)--The liner neighbor algorithm for extracting features of digital coal flotation froth image;
煤泥浮选泡沫数字图象处理研究(之一)——浮选泡沫视觉特征的线邻域提取算法
3.
According to the timely gathered flotation froth image in industrial spot, the way of finding froth edge and the watershed Flooding method were put forward for segmenting image.
针对工业现场实时采集的浮选泡沫图象 ,提出了泡沫边缘探索法和分水岭 Flooding方法分割图象 。
3)  Foam flotation
泡沫浮选
4)  froth flotation
泡沫浮选
1.
In the froth flotation cell,a low bubble-particle collision probability resulted in a low flotation recovery of the finest size coal,while a high detachment probability resulted in poor coarse coal flotation recovery.
泡沫浮选槽中微细粒级低效浮选的原因是颗粒与气泡的碰撞概率低,而粗颗粒浮选回收差的原因是大量颗粒从气泡上脱落,采用文丘里管产生纳米泡,研究了利用纳米泡提高细粒煤浮选效果的机理,结果表明:纳米泡浮选过程中,纳米泡会优先聚集在疏水性颗粒表面,通过调整给料速度、捕收剂添加量等浮选条件,可燃体回收率提高10%~30%,纳米泡起到了辅助捕收的作用,并可以减少药剂用量1/3~1/2。
5)  foam floatation
泡沫浮选
1.
An initial study on the mechanism of Indigo Raturalis by foam floatation technique;
青黛泡沫浮选机理初步研究
2.
Indigo Naturalis separation by foam floatation;
间歇式泡沫浮选分离青黛的实验研究
3.
The method of foam floatation separation is an usual technique in mineral seperation which has been widely used in analytical chemistry in recent years ,and the notable success was achieved in the separation of enrichment.
泡沫浮选分离法是在矿物分离中一种常用的方法 ,在近些年人们把它应用到分析化学的分离富集物质中取得了显著的成绩 ,我们对这一方法进行了总结 ,并展望了它的应用前景。
6)  Froth [英][frɔθ]  [美][frɔθ]
浮选泡沫
1.
Research on Digital Image Processing of Coal Flotation Froth(Ⅱ) --The square neighbor algorithm for extracting features of digital coal flotation froth image;
煤泥浮选泡沫数字图象处理研究(之二)——煤泥浮选泡沫视觉特征的面邻域提取算法
补充资料:U形件浮动分离式切边模


 [摘要] 切边模来用浮动分离式结构,解决了由于零件形状的限制而不能使用常规模具结构切边的难题,为此类事件的大批量、高效串的生产提供了较好的解决方法。
关键词 U形件 切边模 工艺分析 平衡器



1引言
    图1所示平衡器是出口产品,它是汽车上的一个零件,此零件为U形下陷件,长度352.5mm材料是Q235A,厚度是6mm。要求平衡器外边缘平齐并保证尺寸89mm,该零件生产批量大,但生产周期短。


2 工艺分析
    原平衡器生产工艺流程是:剪板-成形-整形-铣外边缘尺寸89mm-冲孔。
    图2所示是平衡器成形后的情况,由于零件左端局部是冲压成形,迫使部分材料向上面流动,在上边缘形成突耳,同时也使上边缘成不规则的曲线。
    为了保证零件图样尺寸89mm的要求,原工艺是采用铣削加工,由于铣削速度慢,零件批量大,铣削加工很难保证工期。


3 浮动分离式切边模及其工作过程
    原铣削工艺不能满足大批量、工期紧的生产要求,而采用模具切边来代替铣削加工则是最好的方法。
    由于零件结构限制,采用传统结构做切边模夫法实现该零件的切边。如果设计成浮动分离式凸模结构的切边模,则能解决这一难题。图3是模具结构简图.其凸模做成浮动的,与上模分离。其工作过程是;当冲床滑块下行时首先由压料板压紧零件.以免切边时零件窜动,滑块继续下行,上模与浮动凸模接触,使之与滑块一起下行,浮动凸模是由导向块定位和导向的,切边后滑块上行,浮动凸模由复位弹簧复位。完成一次切边过程,将上件翻转即可切别一边。
    为了使切边过程更加平稳,浮动凸模采用了倾斜刀口,这样不仅减小了冲裁力,同时也减小了振动和噪声。


1下模板 2复位弹簧 3导向定位块 4凸模刃口 5浮动凸模 6上模 7上模固定板 8上模板 9模柄 10压料板 11工件 12凹模刃口 13定位板 14凹模
4 结束语
    经过实际生产证明,U形下陷件用浮动分离式切边模修边,加工出的制件符合图样要求。模具结构简单,使用方便,生产效率高。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条