1) rear cavity
后模<注塑模>
2) rear shoe
后托模板<注塑模>
3) rear clamping plate
后装模板<注塑机>
4) injection molding
注塑模塑
1.
The mixing principle and characteristic of cavity transfer mixer using in injection molding machine were investigated.
介绍了注射机中腔穴传递式混合器(CTM)在注塑模塑过程中的混合机理及混合特性,并评述了该类混合器的分散功能和混合效果。
5) rear cavity plate, B plate
后模腔托板<注塑模>
6) rear link
后连肘<注塑机合模装置>
补充资料:凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面,用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线,并打样冲眼;用钻头钻螺纹底孔;用圆柱销孔的预孔;用钻头钻挡料销让位孔;用钻头在中心处钻穿丝孔等;正、反面孔口倒角;凸凹模用钻头孔扩,保证刃口高度;攻螺纹;铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件;用的立铣刀铣削型孔至尺寸,保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60~64,凸凹模工件淬硬至HRC58~62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面,用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求;退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序,切割模型孔成形,留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面: n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件,先装下模部分,后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面,用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线,并打样冲眼;用钻头钻螺纹底孔;用圆柱销孔的预孔;用钻头钻挡料销让位孔;用钻头在中心处钻穿丝孔等;正、反面孔口倒角;凸凹模用钻头孔扩,保证刃口高度;攻螺纹;铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件;用的立铣刀铣削型孔至尺寸,保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60~64,凸凹模工件淬硬至HRC58~62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面,用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求;退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序,切割模型孔成形,留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面: n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件,先装下模部分,后装上模部分
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条