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1)  lattice dust trunk
帘子式除尘箱
2)  striker cleaning trunk
立式除尘箱
3)  grid-type dust trunk
尘格式除尘箱
4)  vibro-pneumatic grid dust trunk
气流式振动尘格除尘箱
5)  dust cleaning trunk,cleaning trunk
除尘箱
6)  air chamber type pulse-jet bag filter
气箱式脉冲袋式除尘器
1.
In order to research the dust-cleaning mechanism of the air chamber type pulse-jet bag filter,energy equations of compressed gas flow were used to deduce a mathematical expression for the reverse air velocity.
为了揭示气箱式脉冲袋式除尘器的清灰机理,应用压缩气体流动能量方程,推导出滤袋表面的反向清灰风速数学表达式;根据袋式除尘器实验模型测定的数据,得出了剥离力与粉尘剥离率之间的关系式,并在此基础上提出了清灰系统设计方法;应用气体射流理论得到了脉冲喷吹质量流量、喷吹口直径、空压机供气压力和供气量的计算公式。
补充资料:袋式除尘器


袋式除尘器
bag filter

  结构与原理袋式除尘器的结构一般包括袋室、清灰机构和灰斗三部分(参见彩图插页第50页110图)。含尘气体进入挂有一定数量滤袋的袋室后,开始被干净滤袋的纤维进行过滤,一部分粉尘嵌人滤料内部;一部分覆盖在滤袋表面,形成一层粉尘层。此后,含尘气体的过滤主要依靠粉尘层进行。其除尘机理是:含尘气体通过滤料与粉尘层时,粉尘在筛分、惯性碰撞、猫附、扩散与静电等作用下,被阻留在粉尘层上。当粉尘层加厚,压力损失达到一定程度时,需要进行清灰。清灰后压力损失降低,但仍一部分粉尘残留在滤袋上,在下一个过滤周期开始时,起良好的捕尘作用。 类型袋式除尘器根据清灰方法的不同,可分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动与反吹并用、脉冲喷吹等五类.其型式有上进风式和下进风式、圆袋式和扁袋式、吸人式和压人式、内滤式和外滤式之分。 燃煤电厂常用的是分室反吹、脉冲喷吹袋式除尘器,如图1与图2所示。前者利用阀门逐室切换气流,在反吹气流作用下,迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰;后者以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射人滤袋,使其急剧鼓胀,依靠冲击振动和反吹气流而清灰。几次阀门一次阀门南占空气挂级拉紧室排气甘反吹什j比晚室含尘空挡板┌──┬───┬───┐│剐多│万几乒│五毛厂│├──┤而 │而 ││俪 │ │ │├──┼───┼───┤│燃 │·攫 │酬} │└──┴───┴───┘ 图1分室反吹袋式除尘器结构示意 性能袋式除尘器处理风量的范围广,小的仅每分钟几个立方米;大的可达每分钟几万立方米。气体温度必须保持在露点以上,最高使用温度视滤料品种而异,天然纤维为80一10oC;合成纤维除诺梅克斯(Nomex)等个别品种可耐热至200C左右外,一般为90~13oC;玻璃纤维为25oC。过滤速度根据滤料品种、清灰方法、粉尘与气体的性质而定,低者约0.sm/min,高者可达Zm/min。袋式除尘器的压力损失一般为1000~Z000Pa。除尘效率高于99%,出口气体含尘浓度一般在每标准立方米几十毫克以内,并对亚微米粒径的粉尘有较高的分级除尘效率。 历史与发展袋式除尘器早在19世纪中叶就开始用于工业生产。当时只是人工拍打清灰。19世纪末普遍采用机械振打清灰。20世纪50年代,脉冲喷吹清灰方法及合成纤维滤料的应用,推动了袋式除尘器的发展。进人20世纪70年代以来,随着粉尘与二氧化硫排放标准渐趋严格,有些国家的部分电厂改燃低硫煤。
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