利用螺杆和螺母的嚙合来传递动力和运动的机械传动。主要用於将旋转运动转换成直线运动﹐将转矩转换成推力。按工作特点﹐螺旋传动用的螺旋分为传力螺旋﹑传导螺旋和调整螺旋。(1)传力螺旋﹕以传递动力为主﹐它用较小的转矩產生较大的轴向推力﹐一般为间歇工作﹐工作速度不高﹐而且通常要求自锁﹐例如螺旋压力机和螺旋千斤顶上的螺旋(图1 螺旋千斤顶 )。(2)传导螺旋﹕以传递运动为主﹐常要求具有高的运动精度﹐一般在较长时间内连续工作﹐工作速度也较高﹐如机床的进给螺旋(丝杠)。(3)调整螺旋﹕用於调整并固定零件或部件之间的相对位置﹐一般不经常转动﹐要求自锁﹐有时也要求很高精度﹐如机器和精密仪錶微调机构的螺旋。按螺纹间摩擦性质﹐螺旋传动可分为滑动螺旋传动和滚动螺旋传动。滑动螺旋传动又可分为普通滑动螺旋传动和静压螺旋传动。 
滑动螺旋传动 通常所说的滑动螺旋传动就是普通滑动螺旋传动。滑动螺旋通常採用梯形螺纹和锯齿形螺纹﹐其中梯形螺纹应用最广﹐锯齿形螺纹用於单面受力。矩形螺纹由於工艺性较差﹑强度较低等原因应用很少﹔对於受力不大和精密机构的调整螺旋﹐有时也採用三角螺纹。
以图1 螺旋千斤顶 为例﹐举昇时转矩与轴向力的关係为
式中T 为转矩﹔F 为轴向力﹔d2为螺纹中径﹔n为螺纹线数﹔t为螺距﹔nt为螺纹昇程﹔u为螺纹工作面间摩擦係数﹔a为螺纹工作面的牙形角﹔u1为托杯和支承面间的摩擦係数﹔D 为支承面中径。
一般螺纹昇程和摩擦係数都不大﹐因此虽然轴向力F 相当大﹐而转矩T 则相当小。传力螺旋就是利用这种工作原理获得机械增益的。昇程越小则机械增益的效果越显著。滑动螺旋传动的效率低﹐一般为30～40％﹐能够自锁。而且磨损大﹑寿命短﹐还可能出现爬行等现象。