补充资料：海绵钛厂还原蒸馏车间设计

海绵钛厂还原蒸馏车间设计
reduction-distillation shop of titanium sponge plant design

态镁和精四敏化钦，在氢气保护下进行还原反应。反应 过程中，排出反应副产物—氯化镁，送镁电解车间回 收镁和抓气。还履结束后，在热态下直接转入真空蒸 馏。蒸馏冷凝物—镁和抓化镁在封闭状态下，直接返 回还原过程。蒸馏结束冷却到室温后，从还原蒸馏器中 取出海绵钦，经破碎、包装，制得符合标准的成品海绵 钦。设计采用的主要工艺参数是:还原反应温度为800 ~920℃;还原反应压力控制在23000~2600Pa;还原 剂—镁的过量系数控制在45%~50%;氯化镁排出 率为93%~96%;单位面积精四氯化钦加入速度为9。hoimlantolCnang hUanyuon Zhengllu Che]lan she一i一160kg/(h·m，)。真空蒸馏的最高温度与设备材质海绵铁厂还原蒸馏车间设计(Reduction dis一有关。选用锅炉钢板时，最高温度控制在980℃以下;tillation shop of titanium sponge plant design)采用耐热合金钢板时，最高温度为1000一1100℃。蒸 以精四氯化钦为原料，用精镁还原，经真空蒸馏馏真空度为5.3一0.O6Pa。在还原蒸馏器出炉冷却过和破碎，制成商品海绵钦的海绵钦厂车间设计。程中，采用氢气保护，压力控制在6600一26000Pa。海 工艺流程选择还原蒸馏工艺有非联合法和联合绵钦成品粒度为0.8一12.7mm。法。前者工序繁杂，劳动生产率低，污染环境，单位产设备选择主要设备有还原蒸馏设备，精四氧化品的物耗、能耗、成本及基建投资高。后者生产工艺流钦及液态镁加料设备，破碎、包装设备和起重运输设 备。还原蒸馏设备，按 结构型式，有非联合 5、、丫凉名件/“厂一一下门式、·半联合式和联合 艺斗尸朱J已、\，，式。非联合式还原设 卜少习卜!al。，，1;1‘备又分为上排氯化镁 3’一生绷卜分‘\、、浴乒翻卜，巴翻沁/////和下排氯化镁两种。 1 2 41气’尸8\二乙斤千卜‘!下国1/问台书/_蒸馏设备分为上冷式 门\.，一，\心\母甲\\，卞、}摊引I!璧到刁‘汁!叮味卜气一气和下冷式。联合式分 尹工不.\1\11_-几二盆浑‘!;旗咨‘崖汤坛嘴为I形和倒U形。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。