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1)  mud crack
泥纹裂纹
2)  crack [英][kræk]  [美][kræk]
裂纹
1.
Analysis on transverse crack of S355 steel plate;
S355钢板横向裂纹剖析
2.
Experimental study of crack opening compliance of a three-point bending beam;
三点弯曲裂纹张开柔度的实验研究
3.
Causes Analysis and Prevention of cracks of Round Saw Blade Used for Metal Bar Hot Cutting;
金属热切圆锯片裂纹产生原因分析及预防
3)  cracks [英][kræk]  [美][kræk]
裂纹
1.
Magnetic Iron Powder Test on Outside Surface Micro-cracks of Boiler φ133 Curve Pipes;
锅炉φ133弯管外表面微裂纹缺陷的磁粉检测
2.
Causes and countermeasures for cracks of horizontal casting round billet;
水平连铸圆坯裂纹形成原因及防止措施
3.
Causes and preventions of shaft wall cracks which happened in the process of ground grouting reinforcing shaft face;
地面注浆加固井筒井壁产生裂纹的原因及防治
4)  crackle [英]['krækl]  [美]['krækḷ]
裂纹
1.
Analysis of Reasons for Crackles in some FRP Military Products;
某军工玻璃钢产品裂纹的产生原因
2.
Analysis of Crackle LPG lank and Its Prevention;
液化石油气储罐裂纹分析及预防
3.
Relationship between characterization of interface of overlaying welding and crackle forming;
堆焊层的界面特征与裂纹形成的关系
5)  cracking [英]['krækɪŋ]  [美]['krækɪŋ]
裂纹
1.
Approach to Research on Cracking of Steel and Relevant Concerns;
钢的裂纹研究思路及应注意的问题
2.
Effect of drying methods on sensitivity of rice cracking caused by moisture adsorption;
干燥处理对稻谷吸湿产生裂纹敏感性的影响
3.
Research on cracking of 6082 aluminium alloy in low metal level casting production line;
防止低液位铸造6082合金扁锭裂纹的措施
6)  flaw [英][flɔ:]  [美][flɔ]
裂纹
1.
Cause Analysis of the Weld Flaw Between the Flanges and Internal Sleeves of the High Pressure Heat Exchangers and Countermeasures;
高压换热器法兰与内套焊接裂纹原因分析与对策
2.
Weld repair of inner wall flaw of No.8 boiler drum in Shizuishan Power Plant;
国电宁夏石嘴山发电厂~#8炉汽包内壁裂纹的焊接修复
3.
Causes analysis and prevention measures of welding flaws for evaporator;
蒸发器焊缝裂纹的产生及防治措施
补充资料:淬火裂纹和非淬火裂纹的特征及实例分析

淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。


一、淬火裂纹的特征


在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。


在显微镜下观察到的淬火开裂,可能是沿晶开裂,也可能是穿晶开裂;有的呈放射状,也有的呈单独线条状或呈网状。


因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹,往往是穿晶分布,而且裂纹较直,周围没有分枝的小裂纹。


因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹,都是沿晶分布,裂纹尾端尖细,并呈现过热特征:结构钢中可观察到粗针状马氏体;工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。


表面脱碳的高碳钢工件,淬火后容易形成网状裂纹。这是因为,表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小,表面材料受心部膨胀的作用而被拉裂呈网状。


二、非淬火裂纹的特征


淬火后发生的裂纹,不一定都是淬火所造成的,一般可根据下面的特征来区分。


淬火后发现的裂纹,如果裂纹两侧有氧化脱碳现象,则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。淬火冷却过程中,只有当马氏体转变量达到一定数量时,裂纹才有可能形成。与此相对应的温度,大约在250℃以下。在这样的低温下,即使产生了裂纹,裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以,有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。


如果裂纹在淬火前已经存在,又不与表面相通,这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳,但裂纹的线条显得柔软,尾端圆秃,也容易与淬火裂纹的线条刚健有力,尾端尖细的特征区别开来。


三、实例分析


实例一:


40Cr钢制成的转子轴,经锻造、淬火后发现裂纹。裂纹两侧有氧化迹象,经金相检验,裂纹两侧存在脱碳层,而且裂纹两侧的铁素体呈较大的柱状晶粒,其晶界与裂纹大致垂直。结论:裂纹是在锻造时形成的非淬火裂纹。


当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的下降,也是由裂纹的开口部位向内部发展,因而为铁素体晶粒的不断长大提供了条件,故最终长大为晶界与裂纹相垂直的柱状晶体。


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参考词条