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1)  cyanide gold refining
氰化物金精炼法<冶>
2)  cyanide gold-refining
氰化法精炼金<冶>
3)  cyanide gold-refining
氰化物炼金法
4)  iodide-refining process
碘化物精炼法<冶>
5)  cyanide process for metallurgy
氰化物法冶金
6)  cyanidation extracting gold
氰化法炼金
补充资料:氰化法提金


氰化法提金
extraction of gold by cyani-dation

时加入活性炭,树脂矿浆法(RIP)则用离子交换树脂从氰化矿浆中吸附金。负载贵金属的活性炭或树脂,经解吸金、再生后返回使用。q旧ghuafat*Jln氮化法提金(extraetion。f gold by cyanida-tion)用碱金属氰化物水溶液浸出剂浸出金矿石中的金,然后从含金浸出液中提取金的过程,为最重要的金矿石提金方法之一。氰化物为KCN或NaCN,浸出在氧存在的条件下进行。 金、银在碱性氰化物溶液中的溶解,实质上是一个电化学腐蚀过程。金、银溶解于氰化物溶液后,生成可溶性的配盐,其反应为: 4Au十一 SNaCN十02十ZHZO一4NaAu(CN)2十4NaOH氰化作业般在常温下进行,浸出液含NaCNo.02%一0.05%或更高一些,为防止氰化物水解或被二氧化碳分解,加入含Caoo.02%~。.03%的溶液作保护碱,控制pH1()一12,在氧存在的条件下进行浸出。铜、砷、锑矿物及浮选药剂对金的浸出不利,需经过预处理或采用特殊的处理方法,含铜高的矿石,若铜为氧化物,可先经酸浸出脱铜后再进行氰化浸出;若铜为硫化物,可先浮选分离或焙烧、浸出铜后再氰化。含砷、锑较低的矿石,常用含NaCN小于0.02%的低浓溶液浸出;若含砷、锑较高时,需先行挥发焙烧除砷、锑后再氰化。含碳质金矿常在矿浆中加人煤油等以降低碳对金的吸附 氰化提金方法主要有渗滤法提金,堆浸法提金,锐样法提金。前两种方法只适用于处理不含粘土、矿泥且金粒充分暴露的粗粒矿石,金的浸出率一般仅为60%一70环,多用于小型金矿或含金废石。矿泥搅拌浸出,金的浸出率高达96%一98%。 浸出矿浆经液固分离得到的含金氰化物溶液,经真空脱氧后,用锌粉(或锌丝)并加少量铅盐置换沉淀出金泥。提金后的滤液一部分返回氰化作业,一部分与废水合并,用502一空气法或碱氯法(CaOCI。或C12)净化后排放。金泥用稀硫酸洗涤除杂质,滤饼在873一973K温度下焙烧后,配入苏打、硼砂、石英等熔剂熔炼成金银合金。金银合金再糟炼得到金、银锭。 由于矿泥搅拌浸出矿浆量大,沉降过滤困难,20世纪70年代后又出现了炭浆法提金、炭浸法提金和树脂矿浆法提金等方法。炭浆法(CIP)是用活性炭从氰化物矿浆中吸附金,炭浸法(I IL)是在氰化浸出的同
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