补充资料：煤干燥工艺

煤干燥工艺
coal drying process

melganZao gongyl煤干燥工艺(eoal drying proeess)将装炉煤预先干燥，使水分降低到6%以下然后装炉的一种炼焦煤准备特殊技术措施。有稳定焦炉操作、提高焦炭机械强度和降低炼焦耗热贵等功效。 简史来自洗煤厂的原料煤，水分较高，且受气候影响水分波动较大，致使装炉煤水分波动，造成焦炉操作不稳和焦炭质量波动。为此，许多国家从20世纪50年代起相继开展了煤干燥工艺研究，在半工业试验和工业试验取得良好效果以后迅速应用于工业生产。但是，水分很低的干燥煤在装炉时容易冒烟着火，同时有大量煤粉逸散，使作业环境恶化，煤干燥技术在很多焦化厂被迫停止应用。只有法国的阿贡当日厂、中国的吴淞炼焦制气厂和日本的福山厂等少数几个工厂长期应用这项技术。 原理煤结焦过程中，水分不参与成焦。煤经过干燥后，装炉煤水分降低而且稳定。由于焦炉在正常操作下的单位时间内供热量是稳定的，一定量的煤的结焦热是一定的，所以，装炉煤水分稳定有利于焦炉操作稳定，避免焦炭不熟或过火;装炉煤水分降低，使焦饼中心温度在100℃左右的停留时间缩短，于是结焦速度加快、炼焦耗热量减少。装炉煤水分降低到6%以下时，煤颗粒表面的水膜变得不完整，水分越低，水膜越少越不完整。由于煤颗粒表面水膜阻碍煤颗粒间相对位移，所以，煤干燥后装炉煤流动性改善，煤颗粒之间的间隙容易相互填满，于是装炉煤散密度增大。(图l)装炉煤散密度增大和结焦速度加快可使焦炉生产能力提高，同时改善焦炭质量或者多用高挥发分弱粘结性煤炼焦。 900r--一一一一一—一一一一-门 日{\{ 侧{、} 加。八nl\l 拓”“”1、月’蒸二卜丫了… 0 2 4 6 8 10 12 装炉煤水分，% 图1装炉煤的散密度与水分的关系 工艺流程煤干燥工艺流程是炼焦煤准备工艺流程的一个组成部分，包括煤干燥器、除尘装置和输送装置。有两种组合形式，一种是煤干燥装置设置在炼焦煤配合与粉碎之后，即对配合煤进行干燥处理;另一种是设置在配合与粉碎之前，即对单种煤进行干燥处理。由于干燥煤在配合与粉碎过程中有大量粉尘逸散，所以通常采用前一种组合。 主要设备常用的煤干燥器有转简干燥器、直立 管气流式干燥器和流化床干燥器等。 (l)转简干燥器。如图2所示，主体是低速旋转 的转筒，以一定的倾斜角安装。转筒内设有扬料板。湿 煤从进料箱加入转筒的一端，用螺旋叶片推送入转筒 内。热气体由转筒的同一端或另一端送入。

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