1) tumbling pelletizer
圆筒式造粒机
2) drum pelletizer
圆筒制粒机
1.
By taking the measurement of adding the construction of large high efficient drum pelletizer, the pellet system is remaked to increase the mixture balling time and strengthen the balling effect and improve the technical and economic index for sinter.
介绍了天铁烧结厂三烧通过增建大型高效圆筒制粒机等措施,对制粒系统进行了综合改造,增加了混合料造球时间、强化了造球效果,提高了烧结矿的各项技术经济指标。
3) revolving balling drum
旋转式圆筒造球机
4) pan granulator
圆盘造粒机
1.
Taking care of materials mix and 40% of adhesive materials in formula and a pan granulator in series, high analysis NPK is available by use of lowconcentration compound fertilizer plant, and drum granulation is unnecessary.
探讨用圆盘造粒机生产低浓度复肥 ,只要注意调整物料配方 ,保持 40 %粘性物料的比例 ,串联 1台圆盘造粒机 ,生产高浓度复肥是可行的 ,不必采用转鼓造
2.
This paper mainly introduces the structure, running principle and how to determine geometrical parameters about main equipment in production line of compound fertilizer such as pan granulator, drier and drum sieve.
介绍复混肥生产线关键设备（圆盘造粒机、干燥窑、滚筒筛）的结构、工作原理及其几何参数的确定。
5) columnar generator support
圆筒式机墩
1.
In this paper,finite element method is used to analyze the columnar generator support under force,and compared with analytic method.
结合解析计算方法和有限元方法,对圆筒式机墩进行应力分析比较,采用了SuperSAP结构有限元程序对机墩受力进行了分析。
6) drum pelletizer
圆筒混合造球机
1.
The primary drum mixer was renovated into strong drum pelletizer and the atomized spray is used in order to increase the pelletizing effect.
将原圆筒混合机改造为强力圆筒混合造球机，使用雾化喷水器，提高造球效果；并保持普通烧结法的燃料粒度，采用燃料分加技术和偏析布料技术，实现了小球烧结；使烧结机利用系数大幅度提高，固体燃耗降低，烧结矿质量提高，高炉使用小球烧结矿进行冶炼取得了增产节焦的效果。
补充资料：GZL系列干法辊压造粒机
应用：
除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
加料方式：
为了使粉在轧辊的全部宽度范围内分布均匀；提高设备的工作能力对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料；对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。
特点：
干粉直接制粒，无需任何粘结剂。
颗粒的强度可以调整；通过调节轧辊的压力；控制颗粒的强度。
产品为砂粒状不规则颗粒；
连续生产、生产能力大、自动化程度高、适合工业化生产。
造粒成本低。
工艺流程图：
原理：
1竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
2水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式与竖直加料机组不同外；其工作原理完全相同。在水平加料机组中；粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后；由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压；以后工艺过程和竖直加料机组相同。
技术参数：
项目型号 | GZL100 | GZL120 | GZL160 | GZL200 | GZL260 |
轧辊直径（mm） | ø240 | ø280 | ø360 | ø450 | ø640 |
轧辊宽度（mm） | 100 | 120 | 160 | 200 | 260 |
最大成型压力（t） | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
轧辊转速（rpm） | 16-30 | 16-30 | 16-30 | 16-24 | 16-24 |
轧辊最大厚度（mm） | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
轧片产量（kg/h） | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 |
成品产量（kg/h） | 125-250 | 250-450 | 350-1000 | 500-2000 | 1000-3700 |
成品粒度（mm） | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
主机功率（kw） | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 75 |
总功率（kw） | 15 | 22 | 40 | 55 | 90 |
外型尺寸（长×宽×高）（mm） | 1500×1500×2500 | 1800×600×3000 | 2000×2000×4000 | 2400×2400×5200 | 2800×2600×6000× |
设备总重（t） | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条