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1)  differential flowmeter in gas service
气体差压流量计
2)  differential flowmeter in liquid service
液体差压流量计
3)  Differential pressure flow meter
压差流量计
4)  Differential pressure flowmeter
差压流量计
5)  Gas flow meter
气体流量计
1.
This paper designed a kind of ultrasonic gas flow meter applying LM1812 according as the frequency-difference method.
介绍以频差法为依据 ,应用超声波专用集成电路LM1812设计的一种超声波气体流量计。
6)  Gas flowmeter
气体流量计
1.
Simulations and optimization for micro gas flowmeter;
微气体流量计的模拟与优化
2.
Development and calibration of DN100mm ultrasonic gas flowmeter;
DN100mm小口径超声波气体流量计的研制与标定
补充资料:差压式流量计
      通过测量与流量成一定关系的流体压差来测量流量的传感器。常用的测量方法是把节流装置装在管道内,利用物质流经节流装置前后产生的压力变化来进行测量。其原理基于流体的连续性原理和伯努利定律。所谓连续性原理是流经管道任一截面的流量为恒定。因此,流体在流经节流装置时流速加快,而流量不变。伯努利定律则表明任一流体在流动中能量不变,当流体流速加快、即动压力加大时流体的静压力降低。节流装置的形式有文丘里管和差压孔板等。也可通过测量总压力与静压力之差来测量动压力而最终确定流量。实现这种测量的装置是皮托管。差压式流量计历史悠久,也是现代流量测量中应用最广泛的一种。它的结构简单,使用寿命长,适应性较广,几乎能够测量各种工况下的单相流体和高温、高压下的介质流量。
  
  皮托管  它是双层的套筒(图1),外层的筒壁上开孔,把它置于流动气体管道的中心部分。皮托管中间孔道作用有总压力Pt,而外套筒壁上小孔则作用有静压力PS,然后将总压力和静压力之差通过波登管转换成位移,再由位移传感器转换成电信号。该压力差即为流体的动压力Pd,根据流体力学中的伯努利方程可知,,式中ρ为流体密度,V为流体速度。由此可测出管道中心位置的流速。管道的平均流速与中心速度之比是雷诺数的函数。管道的平均流量与平均流速成正比。
  
  文丘里管  它是截面对称地收缩的管子,在最大截面和最小截面之上各有一个细管(图2)。细管的液面位置即表示所在截面的流体压力。根据流体连续性原理,在管道的截面1-1和2-2流过的流量相等即A1V1=A2V2,式中A1与V1和A2与V2分别表示截面1和2处的截面积与流速。再根据伯努利方程就可求出V2与两截面的静压力差PS1-PS2的平方根成比例,即流体的体积流量与压差的平方根成比例。
  
  差压孔板  它是最常用的一种流量检测元件。在管道中插入一个有中心孔的薄金属板就构成差压孔板(图3)。这个孔板使流体产生很大的压差P1-P2(P1、P2分别为紧贴孔板前后的流体压力)。根据伯努利方程可求出流量与P1-P2成正比。通常在孔板两边取出压力P1和P2,通过小管道送至差压传感器,使膜片中心产生位移,再用位移传感器把位移转换成电信号。
  
  参考书目
   张是勉、杨树智编著:《自动检测》,科学出版社,北京,1987。
  

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