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1)  microprocessor controlled flaming cutting machine
微处理机控制火焰切割机
2)  vertical flame cutting machine control
立式火焰切割机控制
3)  NC flame cutting machine
数控火焰切割机
1.
Development of NC system for NC flame cutting machine based on PMAC;
基于PMAC的数控火焰切割机数控系统的开发
2.
Development of NC system for NC flame cutting machine based on PMAC;
基于PMAC的数控火焰切割机数控系统开发
3.
Optimized Design for Auto-adjusting Height System in NC Flame Cutting Machine Based on Complex Genetic Algorithm
基于混合遗传算法的数控火焰切割机自动调高系统的优化设计
4)  numerical control flame cutting machine
数控火焰切割机
1.
Based on the analysis on the processing techniques of numerical control flame cutting machine, this paper develops the numerical control system of numerical control flame cutting machine based on industrial PC computer, which has good human-machine interface and dynamic tracking function for the cutting trace, is convenient to operate, and is suitable to use in industrial sides.
在分析数控火焰切割机加工工艺的基础上,开发了基于工业PC机的数控火焰切割机的数控系统,该数控系统具有良好的人机界面及切割轨迹的动态跟踪功能,使用操作十分方便,适合于工业现场使用。
5)  flame cutting machine
火焰切割机
1.
This paper introduces the NC system of a flame cutting machine based on the industry personal computer and the stepping motor.
本文开发了基于工控机和步进电机运动控制器的经济型数控火焰切割机系统,介绍了系统的硬件构成和软件开发。
6)  Flame cutter
火焰切割机
1.
The numerical control flame cutters are applied in steel plate cutting and the welding industry in extremely widely.
数控火焰切割机床在钢板的切割和焊接工业中应用十分广泛,火焰切割机的数控系统对切割精度和效率有十分重要的影响。
2.
The paper analyzed the main problems of the flame cutter at Panchen Steel,introduced the countermeasures and brought benefits of caster revamping.
分析攀成钢火焰切割机存在的主要问题,介绍改造的措施及效果。
补充资料:激光切割机及工艺控制参数
1、激光发生器。


对于激光切割的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。

2、数控切割机床。


由三部分组成,即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:

(1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。
(2)在切割过程中,只有光束(割炬)移动,工作台不移动。
(3)在切割过程中,只有工作台移动,而光束(割炬)则固定不动。

3、五轴机。


工业生产中有时遇到需要切割三维立体构件的问题,而一般的二轴、三轴激光切割机只能切割二维平面工件,这就需要装备有机械手的切割机,即五轴机。

4、激光冲切机。


多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方法切出外缘和需要长距离切割的线条。


工件在切割前,对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。比如,此类材料可否进行激光切割?其切割的难点在哪里?是否需要对样品进行试割?如何达到切割的质量和精度的要求?工件切割的基准起始点放在哪里?等等。


影响激光切割质量的因素很多,激光切割的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制,使切割出的工件充分满足客户的要求,并且重复性很好。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。


除了以上4个最重要的变量以外,可能对切割质量产生影响的因素还包括光束参数(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面状态),以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条