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1)  precision cutter carbide chip
精密硬质合金刀片
2)  cemented carbide insert
硬质合金刀片
1.
In order to inquiry into the grinding characteristics of cemented carbide cutting tools, the ground point appearances of eight kinds of cemented carbide inserts are investigated by contrast test.
为探讨硬质合金刀具的研磨特性,对8种硬质合金刀片研磨后的刀刃状态进行了对比试验研究,提出利用刀尖附近切削刃的微特征及参数来综合评价薄层切削刀具的修磨质量,并分析了研磨条件和材料金相组织对刀尖状态的影响。
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3)  Cemented Carbide Milling Insert
硬质合金铣刀片
1.
Study of Adhesion Failure of Cemented Carbide Milling Insert;
硬质合金铣刀片粘结破损的研究
4)  carbide insert
硬质合金刀片
1.
Through the cutting experiment, the viewpoint that the cracks and failures of carbide inserts in interrupted cutting are mainly caused by thermal stress is verified.
通过切削试验 ,验证了硬质合金刀片断续切削时产生裂纹而导致破损主要是由热应力引起的论点 ,并在试验中观测到断续切削时硬质合金刀具破损的形式主要为切削刃崩刃和前刀面局部剥落。
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5)  carbide blade
硬质合金刀片
1.
According to the machined material,the carbide blade is coated by adopting appropriate coating process and using advanced multi-arc ion coater DH-10 in china,and then check experiment of cutting is done,which verifies the operating life of coated carbide blade is greatly increased comparing with that of non-coated carbide blade.
采用国内比较先进的DH-10型多弧离子镀设备(PVD)根据加工对象制定合适的涂层工艺对硬质合金刀片进行涂层,然后进行切削对比试验,证实了该涂层硬质合金刀片比未涂层硬质合金刀片使用寿命有很大的提高。
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6)  carbide tip
硬质合金刀片(尖)
补充资料：硬质合金刀片切削参数推荐表
P类 硬质合金刀片切削参数推荐表
被加工
材料
布氏硬度
HB
YC10、YT30
YT05、K7H
YC20、ZP10
YT15、K45
YC30、ZP30
YT5、K21
YC40、YT540
K25
进给量(mm/转)
0.1～0.3～0.5
0.2～0.4～0.6
0.2～0.5～1.0
0.3～0.6～1.2
切削速度(m/min)
碳 钢
C=0.15%
125
395 270 225
355 260 195
190 135 95
160 115 85
C=0.35%
150
355 250 205
265 190 155
169 125 95
155 105 80
C=0.6%
200
315 220 175
230 170 115
140 95 80
125 100 70
合金钢
退火状态
180
250 170 140
150 135 95
125 105 90
95 70 50
淬火并回火
275
170 115 90
120 90 65
85 65 50
70 50 35
淬火并回火
350
135 90 70
85 70 50
70 45 35
55 40 25
高合金钢
退火状态
200
220 140
130 95
105 70
85 65 40
淬火状态
325
100 65
80 65
55 40
40 30 20
不锈钢
马氏体/铁素体
100
230 190
150 125
110 80
120 100 80
奥氏体
175
200 165
115 95
90 60
120 100 75
铸 钢
低合金
200
150 105
150 115 85
90 70 50
60 50 35
高合金
225
120 85
120 90 65
70 50 30
45 35 25
K类 硬质合金刀片切削参数推荐表

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被加工
材料
布氏硬度
HB
YD10.2、ZK10UF
CG10、K11
YD20、ZK20
YG8、K6
YD10.1、ZK10
YG6X、K68
进给量(mm/转)
0.1～0.3～0.5
0.2～0.5～1.0
0.2～0.5～1.0
切削速度(m/min)
硬钢
淬火钢
HRC55
36 25
26 15 10
31 20 15
锰钢
250
57 43 28
62 37 15
47 28 20
锻铁
铁素体
130
180 146 117
100 70 42
190 155 125
珠光体
230
120 96 83
70 58 28
120 92 52
低合金铸铁
180
230 169 130
130 87 52
205 140 86
高合金铸铁
260
165 115 90
92 62 38
155 110 56
球墨铸铁
铁素体
160
185 140 115
110 75 42
175 130 82
珠光体
250
165 125 105
95 76 36
155 115 72
冷硬铸铁
400
30 16
16 10
23 14
铝合金
不可热处理
60
2400 1950 1550
1650 1200 950
2200 1750 1400
可热处理
100
810 600 460
470 320 220
780 550 400
硬塑料
670 460
340 200
550 420
涂层 硬质合金刀片切削参数推荐表
被加工
材料
布氏硬度
HB
YB415、KC910
ZC312N、GC415
YB125、KC810
ZC302N、GC425
YB435、KC935
ZC314N、GC435
进给量(mm/转)
0.10～0.4～0.8
0.1～0.4～0.8
0.2～0.5～1.0
切削速度(m/min)
碳 钢
C=0.5%
125
480 340 250
440 300 210
320 230 160
C=0.35%
150
440 310 230
400 270 200
300 210 150
C=0.6%
200
380 270 200
340 230 180
260 180 130
合金钢
退火状态
180
380 260 190
290 190 140
200 140 90
淬火并回火
275
260 180 130
200 130 95
130 95 65
淬火并回火
300
240 165 120
185 120 90
125 90 60
淬火并回火
350
205 145 105
160 105 75
110 75 55
高合金钢
退火状态
200
350 230 170
265 175 130
175 115 80
淬火状态
325
170 110
95 65 50
85 55 40
不锈钢
马氏体/铁素体
100
295 240 170
265 195 155
220 175 145
奥氏体
175
285 240 160
240 190 140
195 160 125
铸 钢
非合金
180
260 185 145
190 130 100
135 105 75
低合金
200
255 160 120
160 115 85
120 90 60
高合金
225
190 130 95
135 90 70
95 70 55
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条