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1)  bare wire arc welding
光丝弧焊
2)  e wire arc welding
光焊丝电弧焊
3)  multi-wire welding
多丝弧焊
1.
It mainly includes robot welding,tandem electrogas welding,multi-wire welding and laser-arc hybrid welding.
近年来,为了进一步提高焊接效率,各国在传统型造船高效焊接技术的基础上,大力发展更为高效的弧焊焊接设备与方法,其中主要有高效船舶机器人焊接、船舶双丝气电立焊、船舶多丝弧焊和船舶激光-电弧复合焊接。
4)  Submerged arc welding wires
埋弧焊丝
1.
This article is focused on the progress in the development of bridge steel 14MnNbq and its matching submerged arc welding wires of WQ series in Wuhan Iron and Steel Corporation.
重点介绍武钢首批试制的天兴洲大桥14MnNbq超厚板(60mm)与匹配的WQ系列桥梁钢埋弧焊丝研制进展情况。
2.
This article is focused on the progress in the development of bridge steel 14MnNbq and its matching submerged arc welding wires of WQ family in Wuhan Iron and Steel (Group) Corporation.
本文重点介绍了武钢首批试制的天兴洲大桥14MnNbq超厚板(60mm)与武钢技术中心开发研制的WQ系列桥梁钢埋弧焊丝匹配研制进展。
5)  submerged arc welding wire
埋弧焊丝
1.
and the development of submerged arc welding wire WQ-1.
重点介绍了武钢技术中心高层办公大楼用WGJ510C2耐火耐候钢(14 mm、25 mm)2种规格钢板与WQ-1埋弧焊丝匹配试验研究。
2.
Through reasonable design of wire rod, controlling the content of impurity elements, and adopting appropriate process, the author obtained a submerged arc welding wire rod.
对低合金高强度结构钢埋弧焊丝盘条的成分进行科学设计,控制盘条中杂质元素含量,采用合理的生产工艺,得到埋弧焊丝盘条,再其表面质量、金相组织、盘条及其焊接接头性能等进行系统试验分析,结果表明该盘条综合性能优良,在国家重点工程——润扬长江公路大桥的建设中得到批量运用,为我国高性能焊接结构提供了一种优质焊接材料。
3.
According to the requirement for the properties of X80 pipeline steel, The submerged arc welding wire for X80 pipeline steel and a new agglomerated flux for high strength-toughness steels were developed based on the technological route of strengthening acicular ferrite with bainite.
本文从X80管线钢的性能要求出发,确定以贝氏体强化针状铁素体的技术路线,研制出X80管线钢用埋弧焊丝以及高强度管线钢用埋弧焊剂。
6)  Argon arc welding wire
氩弧焊丝
补充资料:激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。

氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种,利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大、焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

激光焊
激光焊是高能束焊的一种,激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

修复模具时的主要区别

使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形,激光焊焊缝的特点是热影响区范围小,焊缝较窄,焊缝冷却速快、,焊缝金属性能变化小,焊缝较硬。

精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降温进行退火处理,如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足,因此逐渐被广泛应用。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条