1) eleutheromorph
自由形晶
2) free forming
自由成形
1.
After field analysis and investigations,we try to change the weld technique from the pad-added single sided weld with double sided formation into the free forming single sided weld with double sided formation,and we formulate the relevant welding specifications.
经过现场分析和调研,将加垫板的单面焊双面成形焊接工艺改为自由成形的单面焊双面成形焊接工艺,同时制定了相应的焊接规范。
2.
To satisfy the need of sub-sea pipeline all-position welding repair,free forming features of 16Mn steel plate in typical positions under 0.
7 MPa空气压力下,研究典型位置16 Mn钢板的自由成形,形成的接头符合美国焊接学会AWS D 3。
3) free bulging
自由胀形
1.
The results of tension tests and free bulging experiments show that the superplasticity of 5182 aluminum alloy is better than that of 6016 aluminum alloy.
经超塑单向拉伸试验和自由胀形试验表明 ,铝合金 5 182在温度为 5 0 0℃ ,应变速率为 8 33× 10 - 3 s时 ,材料的伸长率达到 2 0 0 % ,应变速率敏感性指数m值达到0 2 4 ,具有一定的超塑性 ;而 6 0 16合金在 5 0 0℃时的伸长率为 89% ,应变速率敏感性指数m值为 0 13,超塑性较
4) free deformation
自由变形
1.
The free deformation and solidification structure of initial solidified shell have been observed.
采用悬浮熔炼液滴下落法制得铁碳合金试样 ,对试样初期凝固坯壳的自由变形和凝固组织进行了观察分析。
2.
The forming modes of tube blank change from constrained deformation to free deformation in tube axial compressive forming process, it is important to know the position of node separating from die for study of the process.
管轴压精密成形过程中 ,存在着管坯脱离模具而由约束变形到自由变形的转变 ,因而明确管坯脱模点的位置 ,将对整个成形过程的研究具有重要意义。
3.
Different methods for free deformation have been developed in the recent years to overcome difficulties in direct manipulation of surfaces.
近年来为了克服直接操作自由曲面的困难,提出了几种自由变形方法。
5) free curve
自由形线
1.
In order to integrate the function of building the free curve of the piston ring ,system includes the module of free curve.
提出了一种检测活塞环外圆表面的新方法———在位测量 ,设计了软硬件系统 ,并集成了活塞环自由形线生成系统 ,使活塞环自由形线的生成和测试一体化 ,大大提高了活塞环的生产率 ,缩短了活塞环生产的周
2.
In order to integrate the function of building the free curve of the piston ring,the system includes the module of free curve.
提出了一种检测活塞环外圆表面的新方法在位测量 ,通过自主设计的软硬件系统 ,及集成的活塞环自由形线生成系统 ,使活塞环自由形线的生成和测试一体化 ,大大提高了活塞环的生产率 ,缩短了活塞环加工的周期 。
6) free-form deformation
自由变形
1.
Simulation based on physically soft-object free-form deformation
柔软物体物理自由变形仿真
2.
New method for elasto-plastic analysis of free-form deformation structure
自由变形结构弹塑性分析的新方法
3.
The free-form deformation(FFD) method was implemented to deform the PET image with feature points of PET and CT images.
本研究提出了一种自动识别颈部PET-CT图像特征点的算法,它应用自由变形(FFD)方法以CT图像的特征点为参考使PET图像产生变形,再结合最大互信息法对颈部PET与CT图像进行非刚体配准,最后用改进的小波图像融合法把两者进行融合得出视觉效果比较理想的融合图像。
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条